[发明专利]一种油气管道不停输在线除砂器在审
申请号: | 201810795146.8 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN110735627A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 李战杰;王以斌;姚建军;王文昊;何龙辉;李津;王惠勤;杜富国 | 申请(专利权)人: | 中石化洛阳工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/34 | 分类号: | E21B43/34;B01D21/24;B01D21/26 |
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地址: | 471003 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除砂器 双螺旋管 筒体 排砂口 扇板 全通径球阀 出口 进砂口 进口 体内 额外空间 法兰接头 辅助设施 油气管道 圆筒结构 储砂室 连通 堵塞 占用 | ||
1.一种油气管道不停输在线除砂器,包括除砂器进口(1)、除砂器出口(5)和储砂室(9),其特征在于:该油气管道不停输在线除砂器还包括除砂器筒体(3)、双螺旋管(2)、双螺旋管入口(10)、双螺旋管出口(11)、止旋扇板(4)、排砂口(6)、全通径球阀(7)和进砂口(8),所述除砂器筒体(3)为两端带有法兰接头的圆筒结构,除砂器筒体(3)一端为除砂器进口(1),另一端为除砂器出口(5),除砂器筒体(3)内于除砂器进口(1)的一侧安装双螺旋管(2),双螺旋管入口(10)与双螺旋管出口(11)分别位于双螺旋管(2)的头部和尾部,双螺旋管入口(10)与双螺旋管出口(11)以及双螺旋管(2)固定于除砂器筒体(3)的内壁,止旋扇板(4)位于除砂器筒体(3)内于除砂器出口(5)的一侧,并沿除砂器筒体(3)圆周方向均匀排列,排砂口(6)位于双螺旋管(2)和止旋扇板(4)之间的除砂器筒体(3)底部,排砂口(6)依次通过全通径球阀(7)和进砂口(8),与储砂室(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种油气管道不停输在线除砂器,其特征在于:所述排砂口(6)位于双螺旋管(2)和止旋扇板(4)之间的除砂器筒体(3)底部,排成一排竖直向下安装。
3.根据权利要求1所述的一种油气管道不停输在线除砂器,其特征在于:所述储砂室(9)为两端带有法兰封头的卧式筒体结构,其正上方安装有和排砂口(6)一一对应的进砂口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种油气管道不停输在线除砂器,其特征在于:所述双螺旋管入口(10)与双螺旋管出口(11)以及双螺旋管(2)采用焊接方式固定于除砂器筒体(3)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种油气管道不停输在线除砂器,其特征在于:所述双螺旋管(2)为轴对称双螺旋结构,双螺旋管入口(10)为平齐截面,其上为轴对称的两个螺旋管入口,入口形状为螺旋管和垂直于螺旋管轴线的平面相贯穿形成的截面形状,双螺旋管出口(11)和双螺旋管入口(10)形式完全相同,双螺旋管入口(10)与双螺旋管出口(11)的外沿与除砂器筒体(3)的内壁相互配合并焊接形成良好密封。
6.根据权利要求1或5所述的一种油气管道不停输在线除砂器,其特征在于:所述双螺旋管(2)螺旋角度范围在15°~25°之间,螺旋圈数位于6~10圈之间,双螺旋管(2)内的气相流速位于10~40m/s,液相流速位于3~10m/s。
7.根据权利要求1所述的一种油气管道不停输在线除砂器,其特征在于:所述排砂口(6)个数在3~5个,排沙孔(6)的直径为除砂装置筒体(3)直径的0.1~0.3倍。
8.根据权利要求1所述的一种油气管道不停输在线除砂器,其特征在于:所述止旋扇板(4)为矩形结构,长边焊接于除砂装置筒体(3)内壁,短边向心指向除砂装置筒体(3)中心,多扇止旋扇板(4)等圆周角度均匀排列,止旋扇板(4)长边的长度为除砂装置筒体(3)内径的1~2倍,短边长度为除砂装置筒体(3)内径的0.2~0.5倍,扇板数量取4~8扇。
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