[发明专利]用于将熔融玻璃料滴装入坯料模具中的分裂式装载漏斗

说明书

一种分裂式装载漏斗(10,110,210)包括两个或更多个独立漏斗节段(12,14,112,114,212,214)，其中各个包括内部引导表面(28,30,128,130)。两个或更多个独立漏斗节段关于彼此布置以使独立漏斗节段的内部引导表面协作来限定具有纵轴线(L)的引导通路(38,138,238)。还公开了一种包括分裂式装载漏斗的设备，以及一种用于使用分裂式装载漏斗将熔融玻璃料滴(G)从料滴输送系统(64)输送到坯料模具(66)中的过程。

技术领域

本公开涉及用于玻璃器皿制造的设备，并且更具体地涉及用于将熔融玻璃料滴装至坯料模具的装载漏斗。

背景技术

用于将熔融玻璃料滴从料滴输送系统输送到行列式玻璃容器形成机器的坯料模具中的装载漏斗是本领域中大体上已知的。一种类型的常规装载漏斗包括用于接收来自料滴输送系统的料滴的外扩进入区段，以及位于外扩进入区段下游用于使料滴成形并且将其引导到坯料模具的开口中的管状成形区段。管状成形区段大体上在截面区域上小于穿过其的料滴。描述此类装载漏斗的美国专利为美国专利第5,917,106号。另一种常规类型的装载漏斗在美国专利第3,672,860号中描述。常规装载漏斗需要以玻璃释放涂层擦拭。

现有技术中已知的一个特别值得注意的装载漏斗构造在美国专利第5,394,910号中描述。该文中所述的装载漏斗组件10包括支承在支承套筒14内的漏斗衬套12。漏斗衬套12还包括套环12、圆柱形区段20、圆锥形变窄部分22以及直管部分30。漏斗衬套12的这四个部分12,20,22,30端对端地垂直堆叠，以限定沿轴向方向A在入口26与出口32之间延伸的通路。当漏斗衬套12支承在支承套筒14内时，间隙24存在于漏斗衬套12的圆锥形变窄部分22和直管部分30的外径与支承套筒14的内径之间，以使周围空气可从下方进入，并且通过自然对流冷却漏斗衬套12。

发明内容

根据本公开的一个方面的本公开的大体目的可包括提供一种分裂式装载漏斗，其可经由引导通路将熔融玻璃料滴从料滴输送系统输送到对准的坯料模具中。分裂式装载漏斗由两个或更多个漏斗节段形成，该两个或更多个漏斗节段可提供引导通路的尺寸和形状的可变性。该可变性可使熔融玻璃料滴至坯料模具的准确且柔和的输送横跨宽范围的过程变化较不复杂，并且可减少或消除对擦拭的需要。本公开体现了可与彼此分开或组合实施的一定数量的方面。

根据本公开的一个方面的分裂式装载漏斗包括两个或更多个独立的漏斗节段，其中各个包括内部引导表面。两个或更多个独立的漏斗节段关于彼此布置以使独立漏斗节段的内部引导表面协作来限定具有纵轴线的引导通路。此外，引导通路具有大于熔融玻璃料滴的截面区域的截面区域。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于将熔融玻璃料滴输送到坯料模具中的设备。设备包括装载漏斗保持器，其限定至少一个开口，以及由漏斗保持器承载的分裂式装载漏斗。分裂式装载漏斗包括两个或更多个独立的漏斗节段。各个漏斗节段包括内部引导表面。独立漏斗节段关于彼此布置以使它们的内部引导表面协作来限定具有纵轴线的引导通路。

根据本公开的又一个方面，提供了一种将熔融玻璃料滴从料滴输送系统输送至坯料模具的过程。过程涉及提供包括由漏斗保持器承载的分裂式可旋转装载漏斗的设备。漏斗具有两个或更多个独立的漏斗节段。那些节段关于彼此布置成协作地限定具有纵轴线的引导通路。过程还包括将漏斗定位在坯料模具的模具腔上方，以使漏斗的引导通路与模具腔垂直地对准。此外，过程包括将熔融玻璃料滴从偏转器通过漏斗引导通路输送至模具腔。作为玻璃容器形成操作的一部分，一旦料滴引入到模具腔中用于转变成玻璃型坯，则漏斗远离模具腔移动。

根据本公开的又一个方面，提供了一种玻璃器皿形成机器，其包括用于将熔融玻璃料滴形成为玻璃型坯的坯料模具；以及定位在所述坯料模具上方用于将熔融玻璃料滴引导到所述坯料模具中并且沿周向分裂来包括节段的漏斗，以及用于使漏斗节段相对于彼此调整的块。

附图说明

本公开连同其附加的目的、特征、优点和方面将从以下描述、所附权利要求和附图中最佳理解，在该附图中：