[发明专利]一种棒形绝缘子振动胶装机

说明书

本发明公开了一种棒形绝缘子振动胶装机，胶装机本体下端两侧分别固定连接有机架，机架上端中央设置有下定位座，机架上部设有绝缘子定位挡板，绝缘子定位挡板上部设置另一绝缘子定位挡板，导柱上部设置横板，横板中央上方固定连接液压油缸，液压油缸下部密封滑动连接活塞杆上部；活塞杆下端固定连接滑座，滑座两侧上部固定连接可调限位器，且滑座上端两侧分别固定连接有电磁振动器；所述滑座下端中央设有上定位座，上定位座下端固定连接钢法兰。该胶装机胶装时上方法兰采用电磁铁进行吸附，降低工人操作强度，由定位挡板对其进行定位摆放，定位精度和工作效率大大提高，胶装过程引入振动，胶装的强度质量大大提高。

技术领域

本发明涉及一种胶装设备，具体是一种棒形绝缘子振动胶装机。

背景技术

棒形绝缘子广泛用于高压输电线路，可适用于不同恶劣环境等级地区，具有重量轻、体积小、不易破碎、高抗拉强度，抗腐蚀性能强的特点。

棒形绝缘子在生产过程中需要对其内部填充水泥等物质，目前棒形绝缘子采用两端同时静压胶装的方式，将钢制法兰内加入水泥后套入绝缘子两端，人工压紧后静置在胶装机上放置70小时，存在生产过程耗时长的缺陷；通过人工扶持上绝缘子，人工目测定位的方式，定位精度和工作效率不高，工人操作强度大，同时单台胶装机的效率低导致设备数量要求多，生产场地占用大，通过水泥静置固化，胶装强度低等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棒形绝缘子振动胶装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种棒形绝缘子振动胶装机，包括胶装机本体、下定位座、绝缘子定位挡板、可调限位器、上定位座、电磁振动器和液压油缸，所述胶装机本体下端两侧分别固定连接有机架，机架上端中央设置有下定位座，下定位座与机架通过螺栓固定连接，且机架两侧分别固定连接导柱；所述机架上部设有绝缘子定位挡板，绝缘子定位挡板上部设置另一绝缘子定位挡板，上下部的绝缘子定位挡板均固定连接导柱下部，绝缘子定位挡板中部连接棒形绝缘子；所述导柱上部设置横板，横板两端分别固定连接左右两侧的导柱上部，横板中央上方固定连接液压油缸，液压油缸下部密封滑动连接活塞杆上部；所述活塞杆下端固定连接滑座，滑座两端分别滑动连接左右两侧的导柱，滑座两侧上部固定连接可调限位器，且滑座上端两侧分别固定连接有电磁振动器；所述滑座下端中央设有上定位座，上定位座与滑座通过螺栓固定连接，上定位座下端固定连接钢法兰。

作为本发明进一步的方案：所述导柱上端设置有顶板。

作为本发明再进一步的方案：所述电磁振动器导线连接电源和控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述机架下端固定连接底座。

作为本发明再进一步的方案：所述液压油缸连通液压泵和油箱。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板与导柱螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该胶装机胶装时上方法兰采用电磁铁进行吸附，摆脱老式胶装机人工扶持的操作方式，降低工人操作强度，棒形绝缘子安装到胶装机上后，由定位挡板对其进行定位摆放，改变了老式胶装机人工目测定位的方式，定位精度和工作效率大大提高，同时极大降低设备的投入数量及生产场地，胶装好的产品可马上下线进行养护固化，不再占用设备进行养护固化，生产效率大大提高，胶装过程引入振动，胶装的强度质量也大大提高。

附图说明

图1为棒形绝缘子振动胶装机的结构示意图。

图中：1-机架；2-下定位座；3-绝缘子定位挡板；4-棒形绝缘子；5-可调限位器；6-钢法兰；7-上定位座；8-电磁振动器；9-导柱；10-液压油缸；11-活塞杆。

具体实施方式