[发明专利]一种弯曲度检测结构和工艺腔

说明书

本发明公开了一种弯曲度检测结构和工艺腔，弯曲度检测结构包括：支撑件，其上设置有一端开口的容纳腔；定位件，安装在支撑件上；检测件，安装在定位件上、并伸入容纳腔内，检测件与容纳腔的腔壁相间隔；和报警装置，其一端与检测件相连接、另一端与容纳腔的腔壁相连接，报警装置在检测件与容纳腔的腔壁相接触时导通形成回路，此时报警装置报警来提醒工程师该支撑件弯曲超过设置的弯曲限度，工程师仅需对支撑件进行更换即可，无需对各个支撑件进行手动测量挑选弯曲的支撑件，有效减少了设备的停机时间，确保了产能。

技术领域

本文涉及显示设备技术领域，尤指一种弯曲度检测结构和一种包含该弯曲度检测结构的工艺腔。

背景技术

在目前制作OLED液晶显示屏幕时，需要用机械手臂抓取背板玻璃放置在包含支撑件10的工艺腔20(如图1所示)内，随着支撑件10的下降，背板玻璃就会沉入工艺腔20内，然后进行工艺或者测量。

但是由于设备波动以及对位不精准等原因，易造成支撑件10弯曲，严重影响工艺的均一性和测量的准确性。目前处理支撑件10弯曲的方法是工程师首先使设备停机，通过游标卡尺进行手动测量，这样一方面会使设备频繁停机，影响产能，另一方面测量手段是人工测试，测量结果不精准，可能出现误测等情况。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本文提供了一种弯曲度检测结构，可在支撑件弯曲时及时提醒工程师，避免其影响工艺的均一性和测量的准确性。

本发明还提供了一种工艺腔，背板玻璃测量精度高，不会出现误测的情况，而且不需要设备频繁停机，不会影响产能。

本文提供的弯曲度检测结构，包括：支撑件，其上设置有一端开口的容纳腔；定位件，安装在所述支撑件上；检测件，安装在所述定位件上、并伸入所述容纳腔内，所述检测件与所述容纳腔的腔壁相间隔；和报警装置，其一端与所述检测件相连接、另一端与所述容纳腔的腔壁相连接，所述报警装置在所述检测件与所述容纳腔的腔壁相接触时导通。

可选地，所述容纳腔为长条形腔，所述检测件为长条形的金属杆。

可选地，所述定位件封堵在所述容纳腔的开口处。

可选地，所述定位件为密封塞。

可选地，所述支撑件包括：升降杆，所述容纳腔位于所述升降杆上，所述容纳腔的开口位于所述升降杆的下端；和缓冲件，安装在所述升降杆的上端。

可选地，所述缓冲件的材质为有机聚合物。

可选地，所述升降杆为长条形的金属杆。

可选地，所述报警装置包括提示灯和电源，所述支撑件、所述电源、所述提示灯和所述检测件通过导线依次相连接。

本发明提供的工艺腔，包括腔体和上述任一实施例所述的弯曲度检测结构，所述支撑件穿装在所述工艺腔的底壁上。

可选地，所述弯曲度检测结构包括有多个。

与现有技术相比，本发明提供的弯曲度检测结构，报警装置在检测件与容纳腔的腔壁相接触时导通形成回路，此时报警装置报警来提醒工程师该支撑件弯曲超过设置的弯曲限度，工程师仅需对支撑件进行更换即可，无需对各个支撑件进行手动测量挑选弯曲的支撑件，有效减少了设备的停机时间，确保了产能。

本文的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本文而了解。本文的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本文技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本文的技术方案，并不构成对本文技术方案的限制。