[发明专利]一种快凝耐高温胶合剂及其制备和胶装养护的应用

说明书

本发明属于复合绝缘子技术领域，具体涉及一种快凝耐高温胶合剂及其制备方法和应用。瓷芯复合绝缘子用快凝高温胶合剂由如下原料制成：铝酸盐水泥、高铝微球、硅灰、耐碱短玻纤维、减水剂、消泡剂、柠檬酸、水。本发明生产出了凝固速度较快、8h内能做力学性能检测、耐高温、长期运行可靠的胶合剂，用作连接瓷芯复合绝缘子的瓷芯和法兰，解决瓷芯复合绝缘子经受高温注射后胶合剂强度下降的安全隐患，提供可靠性高的瓷芯复合绝缘子，支持特高压快速发展。

技术领域

本发明涉及一种复合绝缘子技术领域，具体是一种快凝耐高温胶合剂制备及其胶装养 护的应用。

背景技术

瓷芯复合绝缘子具有瓷和硅橡胶复合外套的双重优点，如抗弯抗震性能好、刚度高、 变形量小、绝缘性能可靠、重量较轻等显著特点，其主要由瓷芯棒或瓷空心筒体做内绝缘 体与法兰通过胶合剂连接在一起，再通过注塑机在芯棒外面形成硅橡胶外套。目前国内外 对瓷件和法兰的胶装研究多集中在普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥等方面的研 究，如“一种绝缘子水泥胶合剂的制作方法”、“一种绝缘子用水泥胶合剂”等主要原料为普通硅酸盐水泥和海砂或石英砂，胶合剂强度发挥慢、不耐高温；“瓷绝缘子与金属附 件用水泥胶合剂”发明了硫铝酸盐水泥、石英砂为主要原料的胶合剂，具有终凝时间短、 早期强度高的优点，但其不稳定、经受注塑机高温后强度下降。

目前，瓷芯复合绝缘子的水泥胶合剂一般采用普通硅酸盐水泥和海砂配制而成，不仅 强度增长慢、水化时间长，产品在胶装工序等待时间长，而且整体注射硅橡胶伞套时胶合 剂要耐受140～190℃的高温。当法兰内部的胶合剂大于100℃时，胶合剂内部还未参与水 解的水迅速汽化，导致胶合剂内部结构损伤，同时高温造成部分不稳定的水化产物分解， 造成注射后产品抗弯强度降低和长期运行强度衰减问题，使绝缘子在运行过程中的可靠性 大大降低，影响相关电气设备的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快凝耐高温胶合剂制备及其胶装养护的应用，以解决上述 背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快凝耐高温胶合剂，包括以下重量份数的原料：铝酸盐水泥800-1200份，高铝微球300-500份，硅灰30-60份，耐碱短玻纤维10-30份，减水剂8-13份，消泡剂1-5 份，柠檬酸1-3份，水150-200份。

作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：铝酸盐水泥900-1100份，高铝微球350-400份，硅灰40-50份，耐碱短玻纤维15-20份，减水剂9-11份，消泡剂3-4 份，柠檬酸1.5-2份，水160-180份。

作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份数的原料：铝酸盐水泥1000份，高铝微球380份，硅灰45份，耐碱短玻纤维18份，减水剂10份，消泡剂3.5份，柠檬酸1.7 份，水170份。

作为本发明再进一步的方案：所述铝酸盐水泥为熔融法铝酸盐水泥，三氧化二铝的含 量为40％～50％。

作为本发明再进一步的方案：所述高铝微球粒径为0.17～0.22毫米，三氧化二铝的 含量为92％。

作为本发明再进一步的方案：所述耐碱短玻纤维长度为0.2～0.4毫米。

一种快凝耐高温胶合剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将水分成两份，将称量好的耐碱短玻纤维和一份水投入搅拌罐中，分散均匀 后待用；

步骤二，用称量好的减水剂和另一份水混合均匀，配制成减水剂溶液待用；

步骤三，将称取好的铝酸盐水泥、高铝微球和硅灰依次放入搅拌罐中，开始搅拌；

步骤四，在步骤三搅拌状态下，依次向搅拌罐加入消泡剂、柠檬酸以及步骤二中配好 的减水剂溶液；