[发明专利]一种应用于楼顶的防水抗干裂涂料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种应用于楼顶的防水抗干裂涂料及其制造方法，该防水抗干裂涂料由丙烯酸树脂、标号52.5R的水泥粉和抗干裂组份组成，其特征在于：所述抗干裂组份为从剧木屑和青绿麻竹中制取的碱化纤维及酶解糖基有机质；所述应用于楼顶的防水抗干裂涂料各成分以重量份计分别为丙烯酸树脂100份，标号52.5R的水泥粉160份‑175份，抗干裂组份15份‑18份。本发明防水浸、抗碱蚀、抗干裂、绿色环保、效果持久。

技术领域

本发明涉及环保涂料领域，尤其涉及一种应用于楼顶的防水抗干裂涂料及其制造方法。

背景技术

如今市场上用于楼顶的防水材料主要有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。后者虽然广泛意义上使用性能尚可，但其固有特性是易在阳光、空气和水的综合作用下老化或干裂，同时也不耐碱蚀，这导致常规技术中用于楼顶的防水涂料效果不持久，这就是为什么我国楼顶年久后易发漏水事故的重要原因。

现有技术中的防水抗干裂涂料受限于技术领域和实践经验的缺失，完全意义上的防水抗干裂涂料还未真正出现，因此目前市场上仍没有一种防水浸、抗碱蚀、抗干裂、绿色环保、效果持久的防水抗干裂涂料。

因此市场上急需一种防水浸、抗碱蚀、抗干裂、绿色环保、效果持久的防水抗干裂涂料。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种防水浸、抗碱蚀、抗干裂、绿色环保、效果持久的防水抗干裂涂料。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种应用于楼顶的防水抗干裂涂料的制造方法，包括以下步骤：

1)原材料准备

①按重量份准备足量丙烯酸树脂、足量标号52.5R的水泥粉、剧木屑15份-20份、青绿麻竹50份-60份、足量质量浓度15％-16％的氢氧化钠水溶液、足量二硫化碳、足量纯净水、足量质量浓度5％-8％的硫酸钠溶液；

②工艺辅材准备：准备足量纤维素酶水剂；

2)植物纤维碱化

①将阶段1)步骤①准备的青绿麻竹切成宽2mm-3mm，长30mm-50mm的竹条，在阳光下曝晒至枯黄待用；

②将阶段1)步骤①准备的剧木屑与步骤①获得的枯黄竹条完全浸入阶段1)步骤②准备的纤维素酶水剂中，室温下自然放置15天-20天，获得酶解液A和固含物B；

③将步骤②获得的固含物B完全浸入阶段1)步骤①准备的的氢氧化钠水溶液中，保持15min-20min后通过物理固液分离取出固体，获得碱化混合物；

④采用液压装置以10M Pa-12M Pa的压强压榨步骤③获得的碱化混合物，至无法下压，获得纤维压饼；

⑤将步骤④获得的纤维压饼物理粉碎并过筛后获取直径范围0.2mm-0.3mm的粉体，获得碱化粉体；

3)粘胶制造

①将阶段2)步骤③获得的碱化粉体在阳光下自然曝晒15天-18天，获得氧化粉体；

②在步骤①获得的氧化粉体中滴加按其总质量计38％-42％的二硫化碳，并不断搅拌，持续8min-12min后获得磺化糊状物；