[发明专利]太阳能级硅的制备方法及其微波熔炼炉有效
申请号: | 201810796651.4 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN108823635B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 羊实;庹开正 | 申请(专利权)人: | 江苏斯力康科技有限公司 |
主分类号: | C30B29/06 | 分类号: | C30B29/06;C30B28/06;C01B33/037 |
代理公司: | 51220 成都行之专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 唐邦英 |
地址: | 224000 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能级硅 熔炼炉 微波 制备 金属硅 能耗 金属硅原料 金属杂质 石英坩埚 水平旋转 提纯效果 真空熔炼 熔炼 磁控管 冶炼法 造渣剂 硅锭 粘黏 坩埚 去除 装入 保温 分段 凝固 清洗 | ||
1.太阳能级硅的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:选取金属硅、粉碎,并均匀混入造渣剂形成金属硅混合物;
步骤二:将混合物装入石英坩埚,并置于可水平旋转的微波熔炼炉中;
步骤三:对石英坩埚中的原料进行微波加热,在加热过程的同时用真空泵抽真空;
步骤四:当温度上升到保温熔炼温度时,开启旋转装置;
步骤五:金属硅在微波熔炼炉中在旋转状态下进行保温熔炼;
步骤六:从微波熔炼炉的中心向两端分段断开磁控管的电源,使石英坩埚中的硅液体逐渐降温凝固并铸锭;
步骤七:将所得硅锭远离微波熔炼炉中心的端部以及与坩埚粘黏的部分去除、清洗、干燥、包装。
2.根据权利要求1所述的太阳能级硅的制备方法,其特征在于,所选用造渣剂为Na2O-CaO-BaO-SiO2复合造渣剂,其中各组分的纯度均为5N以上,其摩尔比为1:1:2:2,添加量为金属硅原料质量的6~8%。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能级硅的制备方法,其特征在于,所述保温熔炼的温度为1450-1750℃,保温的时间为1-2小时。
4.根据权利要求1或2所述的太阳能级硅的制备方法,其特征在于,所述的步骤三中,采用旋片式真空泵维持炉内真空度,使熔炼过程在低真空下进行,真空度为90-100Pa;在抽真空后,充入氩气或氮气对熔液进行保护。
5.根据权利要求1或2所述的太阳能级硅的制备方法,其特征在于,所述旋转装置的转速为2000-10000r/min。
6.一种用于制备如权利要求1或2所述的太阳能级硅的微波熔炼炉,其特征在于,包括炉体(1),套设在炉体(1)竖直外侧的固定安装筒(2),所述的固定安装筒(2)固定安装有支撑架(3),所述的炉体(1)外套设有第一齿轮圈(4),所述固定安装筒(2)的内壁上固定设有一圈第二齿轮圈(5),所述的第一齿轮圈(4)与第二齿轮圈(5)啮合连接;
所述炉体(1)的顶部的中心位置设置炉门(6),炉体(1)的底部的中心位置固定连接有转轴(9),所述支撑架(3)设置水平支撑台(30),所述水平支撑台(30)上固定设有电机安装座(7),电机安装座(7)上安装有步进电机(8),所述步进电机(8)的输出轴与所述转轴(9)固定连接;
所述炉体(1)设置开孔一(10)并插入通气管一(11),所述通气管一(11)与所述真空泵连接,
所述炉体(1)四周内侧内嵌设置磁控管(12),所述磁控管(12)与设在水平支撑台(30)下方设有的微波发射器(13)通过波导管连接;所述磁控管(12)分段设置并分别设置控制电源。
7.根据权利要求6所述的微波熔炼炉,其特征在于,所述炉体(1)具有开孔二(14),通气管二(15)插入开孔二(14)并与保护气体储存装置连接。
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