[发明专利]一种化工废气处理燃烧炉

说明书

本发明公开了一种化工废气处理燃烧炉，燃烧炉本体底部设有燃烧器，每个燃烧器对应设有天然气管、空气管，燃烧炉本体一侧下方设有进气口，另一侧上方设有排气口，燃烧炉本体两侧水平设有U型循环管，所述循环管上设有抽风机，所述循环管上设有空气管支路，所述空气管支路上设有控制阀，所述排气口连接双出口拦尘弯头，双出口拦尘弯头上设有出气口与出尘口，所述排气口、出气口与出尘口呈120°分布，出气口内部设有过滤网，本发明能够控制控制阀的开闭，能够改变炉内气压，再加上二次流入的气体从侧面进入，能够改变炉内气体流向，使化工废气充分燃烧，而且在排气口设置双出口拦尘弯头，加上过滤网，灰尘拦截效果好，结构简单，使用方便。

技术领域

本发明属于烟气净化设备领域，具体涉及一种化工废气处理燃烧炉。

背景技术

随着社会的不断发展，世界各国都在进行节约能源，保护环境；

在钢铁厂、垃圾焚烧炉、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉等行业，产生的废气处理部分企业是用燃烧炉来处理的，以前的燃烧炉以煤粉、煤焦油为直接燃料，但是煤粉在燃烧时会产生SO2、Nox等有害气体，造成酸雨、雾霾，严重污染环境并影响人类的健康；煤焦油在燃烧时同样会产生SO2、Nox等有害气体，同时煤焦油在燃烧过程中容易爆炸，存在安全隐患；因此现在是以天然气为原料的燃烧炉，做到节能环保，现有的燃烧炉在使用时存在以下问题：在燃烧过程中，热空气基本是从下往上的气流，炉内气体流向固定，因此有时会出现废气燃烧不完全的缺陷，另外燃烧结束后过滤不完全，使排放的气体不达标。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种化工废气处理燃烧炉，能够改变炉内气体流向，使化工废气充分燃烧，而且拦截效果好，结构简单，使用方便；

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种化工废气处理燃烧炉，其特征在于：包括燃烧炉本体与双出口拦尘弯头，所述燃烧炉本体为腔室结构，燃烧炉本体底部设有燃烧器，每个燃烧器对应设有天然气管、空气管，天然气管连接天然气，空气管连接鼓风机，燃烧炉本体一侧下方设有进气口，另一侧上方设有排气口，燃烧炉本体两侧水平设有U型循环管，所述循环管上设有抽风机，所述循环管上设有空气管支路，所述空气管支路上设有控制阀，所述双出口拦尘弯头连接排气口，所述双出口拦尘弯头呈圆球形，双出口拦尘弯头上设有出气口与出尘口，所述排气口、出气口与出尘口呈120°分布，出气口内部设有过滤网；

作为本发明的一种改进，所述双出口拦尘弯头内壁设有不沾涂层；

作为本发明的一种改进，所述抽风机为变频风机；

作为本发明的一种改进，所述循环管上设有气压计；

作为本发明的一种改进，所述双出口拦尘弯头与排气口通过螺纹连接；

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种化工废气处理燃烧炉，控制控制阀的开闭，能够改变炉内气压，再加上二次流入的气体从侧面进入，能够改变炉内气体流向，增加火与气体的接触面积，使化工废气充分燃烧，而且在排气口设置双出口拦尘弯头，带灰尘的废气会冲在弯头圆弧内壁上，空气向上，灰尘向下，加上过滤网，灰尘拦截效果好，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

附图标记列表：

1、燃烧炉本体，2、双出口拦尘弯头，3、燃烧器，4、天然气管，5、空气管，6、鼓风机，7、进气口，8、排气口，9、循环管，10、抽风机，11、空气管支路，12、控制阀，13、出气口，14、出尘口，15、过滤网，16、气压计。

具体实施方式