[发明专利]一种防下垂电阻丝的拉丝装置及工艺

说明书

本发明公开了一种拉丝装置，提供了一种工艺过程简单，通过工艺过程的调整即可改变电阻丝的硬度值，从而满足电阻丝下垂距离控制要求的防下垂电阻丝的拉丝装置及工艺，解决了现有技术中存在的裸露式加热器的电阻丝下垂距离无法控制，因此极易引发漏电现象，严重时直接危及人身安全等的技术问题，它包括拉丝装置及自拉丝装置导出的电阻丝的拉丝半成品，与所述拉丝半成品对应的拉丝装置外设有固溶处理炉和小减径量拉丝装置，拉丝半成品经固溶处理炉进行固溶处理处理后进入小减径量拉丝装置进行拉丝加工，电阻丝的拉丝成品自小减径量拉丝装置的输出端向外导出。

技术领域

本发明涉及一种拉丝装置，尤其涉及一种工艺过程简单，通过工艺过程的调整即可改变电阻丝的硬度值，从而满足电阻丝下垂距离控制要求的防下垂电阻丝的拉丝装置及工艺。

背景技术

裸露式加热器，是一种电阻丝裸露在空气中，并通过绝缘支架将电阻丝固定到支撑板的一种加热器。由于电阻丝暴露在空气中，一般有强制通风，电阻丝实际使用温度在300℃～600℃之间。随着家电设计往集约化和小型化方向发展，电阻丝与支撑板间通常仅有8mm的间隙，电阻丝一旦下垂距离过大，电阻丝与金属外壳的距离即变小，因此极易引发漏电现象，严重时直接危及人身安全，以附图2的裸露式加热器为例，裸露式加热器主要由电阻丝1、绝缘支架9、支撑板10组成，加热器使用直径为Φ0.9、材质为Cr20Ni80的电阻丝，该加热器的下垂试验要求为：在两绝缘支架9间绕11圈电阻丝1，以16A电流通电4小时，要求电阻丝1下垂距离不超过5mm。之前该加热器使用通用的电阻丝，硬度为：HV140～HV190，下垂试验后，下垂距离在4 mm～6 mm之间，存在安全隐患为此电阻丝防下垂性能是裸露式加热器性能的关键指标之一。但电阻丝的防下垂方法通常只有两种，一种是通过增加绝缘支架，二是提高电阻丝的硬度，但增加绝缘支架会带来两个问题：①支架的增加不利于产品通风，同时也会降低裸露式加热器的热效率；②影响电阻丝的散热，正是由于存在上述两个不利因素，即可认定通过增加绝缘支架来防止电阻丝下垂的方法是不可行的。但是在实际的电阻丝生产过程中，由于电阻丝拉丝工艺包括两个步骤，即拉丝和固溶处理，拉丝是运用冷拔的方式，通过材料的塑性变形，将电阻丝直径拉至目标值；固溶处理是将电阻丝加热至规定温度，保持足够时间，然后以适宜的速度冷却，固溶处理主要有以下两个作用：1.消除应力，防止电阻丝工作时表面开裂，提高寿命；2.降低硬度，利于后续绕丝等工序的完成。以Cr20Ni80电阻丝为例，目前通用的固溶处理温度在1000℃～1100℃，固溶处理后硬度稳定在HV140～HV190，这样的电阻丝成品能满足一般的需求。但对于有特殊硬度要求的电阻丝，需调整固溶处理炉温度，若通过调节炉温来控制硬度，主要有以下两个问题：1、极大的增加企业的能耗；固溶处理炉升温和降温过程中炉子都是闲置的，且时间长；目前常用的固溶处理炉为多工位，如18工位甚至更多，即使调至特定温度后，由于生产批量的原因，部分工位也会闲置，投入大；2、频繁的改变固溶处理炉内温度，也不利于炉内温度的稳定，影响固溶处理质量。因此通过固溶处理提高电阻丝的硬度成本高，且质量无法保证。

发明内容

本发明主要是提供了一种工艺过程简单，通过工艺过程的调整即可改变电阻丝的硬度值，从而满足电阻丝下垂距离控制要求的防下垂电阻丝的拉丝装置及工艺，解决了现有技术中存在的裸露式加热器的电阻丝下垂距离无法控制，因此极易引发漏电现象，严重时直接危及人身安全等的技术问题。