[发明专利]多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置在审
| 申请号： | 201810797525.0 | 申请日： | 2018-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN110734072A | 公开（公告）日： | 2020-01-31 |
| 发明（设计）人： | 张凯兴;万宁宁;李珑;杨少军;齐元红;王正坤;刘新岗;马小龙;陈朝霞 | 申请（专利权）人： | 新特能源股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B33/32 | 分类号： | C01B33/32 |
| 代理公司： | 11112 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人： | 罗建民;张萍 |
| 地址： | 830011 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐国*** | 国省代码： | 新疆;65 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 固渣 多晶硅生产 废弃物 废弃物回收 水玻璃产品 二氧化硅 硅酸钠 再利用 废弃物污染环境 氢氧化钠水溶液 环保压力 氢氧化钠 有效解决 减量化 无害化 资源化 制备 转化 | ||
1.一种多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液混合，多晶硅生产中的固渣废弃物包括硅酸钠和二氧化硅，二氧化硅与氢氧化钠反应生成硅酸钠，得到水玻璃产品。
2.根据权利要求1所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中二氧化硅与氢氧化钠初始反应的温度为-15～45℃。
3.根据权利要求1或2所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液在密闭反应容器中混合，凭借反应放热使得密闭反应容器内的压力随着反应的进行升压到0.1～0.25MPa，升温至80～105℃，反应1～3小时。
4.根据权利要求3所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液的混合物占密闭反应容器体积的三分之一至三分之二。
5.根据权利要求3所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)后还包括步骤2)将密闭反应容器中的水玻璃产品通入到与密闭反应容器连接的缓冲罐中缓冲压力。
6.根据权利要求5所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤2)后还包括步骤3)将水玻璃产品干燥，得到干燥的水玻璃产品。
7.根据权利要求5或6所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤2)之后还包括步骤m)将缓冲罐中的水玻璃产品通入到调节罐中，调节罐与缓冲罐连接，调节罐用于观察水玻璃产品内是否有固体，若水玻璃产品内有固体，则调节罐用于向其内的水玻璃产品中加入氢氧化钠水溶液，水玻璃产品内的固体与氢氧化钠水溶液反应，生成硅酸钠。
8.根据权利要求1、2、4～6任意一项所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中氢氧化钠水溶液的质量百分比浓度为32～55％。
9.根据权利要求1、2、4～6任意一项所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中多晶硅生产中的固渣废弃物中的水含量小于50mas％。
10.根据权利要求1、2、4～6任意一项所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液的质量比为1:(0.5～1)。
11.根据权利要求1、2、4～6任意一项所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，多晶硅生产中的固渣废弃物包括：合成三氯氢硅的尾气经过淋洗处理得到的固渣废弃物、合成三氯氢硅得到的氯硅烷提纯后的尾气经过淋洗处理得到的固渣废弃物、化学气相沉积生产多晶硅的尾气经过淋洗处理得到的固渣废弃物中的任意一种或几种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新特能源股份有限公司，未经新特能源股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810797525.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
