[发明专利]一种电阻丝拉丝配模结构及工艺方法

说明书

本发明公开了一种拉丝配模结构，提供了一种结构简单，可有效减少眼模磨损，延长眼模使用寿命，并提高电阻丝导热导电性能的电阻丝拉丝配模结构及工艺方法，解决了现有技术中存在的电阻丝拉丝过程导热导电性能变差，同时拉丝硬化使眼模磨损速度增加，减少了眼模使用寿命等的技术问题，它包括并列设置的进线滚轮和出线滚轮，在进线滚轮和出线滚轮间设有带若干眼模的眼模组，电阻丝自上而下往复缠绕在进线滚轮和出线滚轮上并依次穿过对应的眼模，所述进线滚轮和出线滚轮均为上小下大的宝塔形，且自上向下排列的眼模缩面率逐渐减小。

技术领域

本发明涉及一种拉丝配模结构，尤其涉及一种结构简单，可有效减少眼模磨损，延长眼模使用寿命，并提高电阻丝导热导电性能的电阻丝拉丝配模结构及工艺方法。

背景技术

电阻丝为电加热元件的核心元件，电阻丝的质量直接关系到电加热元件的使用寿命。其中电阻丝的拉丝工序是电阻丝生产过程中的关键工序，拉丝工艺直接影响电阻丝的性能及拉丝眼模的使用寿命。电阻丝在拉丝过程中，随着冷变形程度的增加，其硬度开始变大，同时塑性变差，即产生加工硬化现象，电阻丝导热导电性能变差，同时由于拉丝过程产生加工硬化，塑性变形所必需的能量不断增加，导致拉丝模和电阻丝温度增高，眼模磨损速度随着拉丝道数的增加而快速增加，从而减少了眼模的使用寿命。

发明内容

本发明主要是提供了一种结构简单，可有效减少眼模磨损，延长眼模使用寿命，并提高电阻丝导热导电性能的电阻丝拉丝配模结构及工艺方法，解决了现有技术中存在的电阻丝拉丝过程导热导电性能变差，同时拉丝硬化使眼模磨损速度增加，减少了眼模使用寿命等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电阻丝拉丝配模结构，包括并列设置的进线滚轮和出线滚轮，在进线滚轮和出线滚轮间设有带若干眼模的眼模组，电阻丝自上而下往复缠绕在进线滚轮和出线滚轮上并依次穿过对应的眼模，所述进线滚轮和出线滚轮均为上小下大的宝塔形，且自上向下排列的眼模缩面率逐渐减小。通过并列设置宝塔形的进、出线滚轮，又在进、出线滚轮间设置眼模组，进、出线滚轮上小下大，电阻丝母料自进线滚轮上端的输入端导入后进入眼模组上对应的一级眼模进行第一道拉丝，经过第一道拉丝再绕过出线滚轮后反向回插进入二级眼模进行第二道拉丝，经过第二道拉丝再绕过进线滚轮后反向回插进入三级眼模进行第三道拉丝，依此类推，直至拉丝完成后从出线滚轮下方的输出端导出，而电阻丝在拉丝初始阶段，由于塑性好、硬度较小、温度低，因此拉丝过程眼模磨损小，但随着拉丝道数的增加，电阻丝的温度不断升高，冷变形程度增加、硬度变大、塑性变差，即产生加工硬化现象，同等缩面率下眼模磨损加快，并由此直接影响拉丝质量，为此通过眼模组上的眼模缩面率由前至后逐渐减小，即在前期产品加工性能好时扩大眼模缩面率，再随着拉丝道数的增加降低减面率，从而使整套眼模寿命均衡，寿命提高，保证了电阻丝拉丝产品外观质量，同时使电阻丝导热导电性能得到保证。

作为优选，在与所述眼模对应的进线滚轮和出线滚轮外环面上分别设有导线槽，电阻丝绕装在导线槽内。导线槽用于夹持电阻丝，防止拉丝过程中电阻丝偏离方向，影响拉丝质量。

作为优选，所述相邻眼模缩面率差值为0.2%至0.4%。合理的缩面率递减值，既可保证电阻丝产品质量，又可均衡整套眼模寿命

作为优选，所述眼模组上排列着21个眼模。

作为优选，所述眼模组中至少包括一个异型模。通过在眼模组上设置异型模，即可通过异型模改变电阻丝原有拉丝截面形状，将原有的圆形截面改为区别于圆形的异型，异型拉丝再通过后续的常规眼模拉丝过程，使异型截面重新规整为圆形出丝，过程中由于异型拉丝外环面距离电阻丝中心的距离发生变化，因此电阻丝塑性重新得到优化，强度和弹性模量提高，眼模拉丝阻力减小，降低了拉丝后期的眼模磨损，均衡眼模寿命；同时异型拉丝在后续经眼模重新拉丝为圆形电阻丝时，异型外环面经挤压重新合并组合，形成在电阻丝内的密闭组合面使电阻丝的表面积增加，即变成电阻丝的散热面，同时改变电阻丝内部组织分布，使电阻丝使用过程中温升减少，导热和导电性得到大幅度提高和改善。