[发明专利]一种三氧化二砷熔融电解单质砷的工艺有效
| 申请号： | 201810798133.6 | 申请日： | 2018-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN108842170B | 公开（公告）日： | 2019-07-30 |
| 发明（设计）人： | 陈世民;周再明 | 申请（专利权）人： | 湖南腾驰环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C25C3/34 | 分类号： | C25C3/34 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 赵娟 |
| 地址： | 423000 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 单质砷 低熔点 三氧化二砷 高沸点 金属熔体 熔融电解 砷合金 熔融 收率 负极 烧碱 电解负极 电解正极 环保领域 冶金技术 真空蒸馏 石墨 传统的 覆盖剂 冷凝器 砷化氢 砷酸钠 挥发 电解 剧毒 能耗 金属 返回 节约 | ||
【权利要求书】：
1.一种三氧化二砷熔融电解单质砷的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
(1)三氧化二砷与烧碱混合熔融得到熔融砷酸钠，以石墨作为电解正极，以低熔点高沸点的金属作为电解负极，电解得到单质砷和低熔点砷合金；
所述三氧化二砷与烧碱的质量比为1:1；
所述熔融的温度为600～900℃，时间为30～60min；
所述低熔点高沸点的金属选自铅、铋或锡；
(2)上述低熔点砷合金经真空蒸馏，得到单质砷和低熔点高沸点的金属熔体；
(3)步骤(2)所得单质砷由冷凝器收集，上述低熔点高沸点的金属熔体返回步骤(1)继续作为负极。
2.根据权利要求1所述的三氧化二砷熔融电解单质砷的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述电解的条件为槽压2～10v，电流密度10～30A/dm2。
3.根据权利要求1所述的三氧化二砷熔融电解单质砷的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述单质砷以熔融砷的形式沉积在电解槽底部，从槽底溜槽放出。
4.根据权利要求1所述的三氧化二砷熔融电解单质砷的工艺，其特征在于，步骤(2)中所述真空蒸馏的条件为：真空回收的条件为：0<真空度≤50Pa，温度为600～900℃，蒸20～40min的条件下，实现砷与铅、锡、铋的分离。
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