[发明专利]一种超低温用TA7ELI钛合金板材的制备方法有效
| 申请号： | 201810798756.3 | 申请日： | 2018-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN109013738B | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 王瑞琴;葛鹏;谢英杰;李鹏;刘宇;刘宇明;周玉川;闫建峰;杨利 | 申请（专利权）人： | 西部钛业有限责任公司 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02;B21B1/38 |
| 代理公司： | 61213 西安创知专利事务所 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710201 陕西省西安市西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 板坯 半成品 钛合金 超低温 加热 板坯轧制 制备 高温加热处理 变形空间 换向轧制 孪生变形 均匀化 矫直 空冷 酸洗 保温 打磨 切割 变形 主导 | ||
1.一种超低温用TA7ELI钛合金板材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将经过爆炸复合制备得到的TA7ELI钛合金板坯在TA7ELI钛合金相变点以上30℃～80℃的条件下保温3.5h～4.5h，然后在TA7ELI钛合金相变点以下10℃～50℃的条件下保温0.5h～1h，完成第一次加热处理；所述TA7ELI钛合金板坯的厚度为150mm～220mm，宽度为800mm～1200mm，长度为1200mm～1500mm；
步骤二、将步骤一中经第一次加热处理后的TA7ELI钛合金板坯进行第一火次轧制，得到第一半成品板坯；所述第一火次轧制为单向轧制，第一火次轧制的总变形率为60％～70％，终轧温度不低于800℃；所述第一半成品板坯的厚度为50mm～80mm，宽度为800mm～1200mm；
步骤三、将步骤二中得到的第一半成品板坯依次进行打磨和酸洗，然后进行切割，得到第二半成品板坯；所述第二半成品板坯的厚度为50mm～80mm，宽度为800mm～1200mm，长度为1050mm～1500mm；
步骤四、将步骤三中得到的第二半成品板坯在TA7ELI钛合金相变点以下10℃～50℃的条件下保温80min～120min，完成第二次加热处理；
步骤五、将步骤四中经第二次加热处理后的第二半成品板坯进行第二火次轧制，得到第三半成品板坯；所述第三半成品板坯的厚度为25mm～35mm，宽度为1050mm～1500mm，长度为1600mm～2400mm；所述第二火次轧制的方向与步骤二中第一火次轧制的方向垂直；所述第二火次轧制的总变形率为50％～60％；
步骤六、将步骤五中得到的第三半成品板坯在750℃～850℃的条件下保温1h～1.5h，然后进行矫直，空冷至室温后得到TA7ELI钛合金板材；所述TA7ELI钛合金板材在-253℃的超低温条件下的抗拉强度不小于1350MPa，延伸率不小于9％。
2.根据权利要求1所述的一种超低温用TA7ELI钛合金板材的制备方法，其特征在于，步骤二中所述第一火次轧制的道次变形率为5％～15％，道次为10～12次，第一火次轧制的轧制速率为3m/s～5m/s。
3.根据权利要求1所述的一种超低温用TA7ELI钛合金板材的制备方法，其特征在于，步骤五中所述第二火次轧制的道次变形率为7％～17％，道次为6～8次，第二火次轧制的轧制速率为3m/s～5m/s。
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