[发明专利]定子的自动充氮方法、装置及系统

说明书

本发明公开了一种定子的自动充氮方法、装置及系统。其中，该系统包括：定子；监测设备，与上述定子连接，用于监测上述定子中的氮气的目标参数，其中，上述目标参数包括：氮气纯度值；控制器，与上述监测设备连接，用于根据上述氮气纯度值确定是否为上述定子填充氮气，其中，在上述氮气纯度值小于氮气纯度阈值的情况下，确定为上述定子填充上述氮气。本发明解决了现有技术中需要人工采集定子的保养参数，以及人工为定子填充氮气，导致保养定子的工作量和难度较大的技术问题。

技术领域

本发明涉及发电机定子的保养领域，具体而言，涉及一种定子的自动充氮方法、装置及系统。

背景技术

发电机的定子（简称定子）在生产现场存在长期保养的需求，以确保设备不发生腐蚀和受潮。现有技术中，定子保养主要采用定子绕组水路内部充氮和定子膛内干燥的方法，即将定子绕组水路内存水排干，用压缩空气多次将绕组水路内的余水吹出，用抽真空方法抽出压缩空气难于吹出的仍然积在定子绕组水路中的存水，最终封上定子绕组水路进出水法兰后进行充氮保养；定子膛内充入氮气并放置干燥剂，避免膛内结露导致绕组受潮。

但是，现有技术中的上述保养方式，需要安排专人每天对定子的保养参数进行巡视，记录定子内部氮气压力的变化，如氮气压力过低需要人工进行充氮。如果定子内部湿度超标，需要排空氮气并更换干燥剂后重新进行充氮，加大了保养的工作量和难度。

针对上述现有技术中需要人工采集定子的保养参数，以及人工为定子填充氮气，导致保养定子的工作量和难度较大的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种定子的自动充氮方法、装置及系统，以至少解决现有技术中需要人工采集定子的保养参数，以及人工为定子填充氮气，导致保养定子的工作量和难度较大的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种定子的自动充氮系统，包括：定子；监测设备，与上述定子连接，用于监测上述定子中的氮气的目标参数，其中，上述目标参数包括：氮气纯度值；控制器，与上述监测设备连接，用于根据上述氮气纯度值确定是否为上述定子填充氮气，其中，在上述氮气纯度值小于氮气纯度阈值的情况下，确定为上述定子填充上述氮气。

进一步地，上述目标参数还包括：定子中的第一氮气压力值；上述系统还包括：第一压力变送器，与上述定子连接，用于获取上述定子中的第一氮气压力值，并输出上述第一氮气压力值至上述控制器；上述控制器，还与上述第一压力变送器连接，用于在上述第一氮气压力值小于第一预定压力值的情况下，确定为上述定子填充上述氮气。

进一步地，上述系统还包括：第二压力变送器，与氮气瓶连接，用于获取上述氮气瓶中的第二氮气压力值，并输出上述第二氮气压力值至上述控制器；上述控制器，还与上述第二压力变送器连接，用于在上述第二氮气压力值小于第二预定压力值的情况下，输出用于提示用户更换氮气瓶的提示信息。

进一步地，上述系统还包括：温度变送器，与上述定子连接，用于检测上述定子中的氮气的温度值，并输出上述温度值至上述控制器；加热器，与上述定子连接，用于对上述定子中的氮气进行升温处理；上述控制器，还与上述温度变送器、上述加热器连接，用于在上述温度值小于温度阈值的情况下，控制上述加热器对上述定子中的氮气进行升温处理。

进一步地，上述系统还包括：湿度检测仪，与上述定子连接，用于检测上述定子中氮气的湿度值；干燥机，与上述定子连接，用于对上述氮气进行干燥处理；上述控制器，还与上述湿度检测仪连接，用于在上述湿度值大于湿度阈值的情况下，控制上述干燥机对上述氮气进行干燥处理。

进一步地，上述系统还包括：兆欧表，与上述定子连接，用于检测上述定子绕组的绝缘电阻值；上述控制器，还与上述兆欧表连接，用于在上述绝缘电阻值小于电阻阈值的情况下，控制上述干燥机对上述氮气进行干燥处理。

进一步地，上述系统还包括：显示设备，与上述控制器连接，用于显示上述定子的参数数据；存储器，与上述控制器连接，用于存储上述定子的参数数据。