[发明专利]一种对多金属伴生选铁尾矿预先焙烧的选矿方法

说明书

本发明涉及一种对多金属伴生选铁尾矿预先焙烧的选矿方法，属于矿物加工工程及资源综合回收利用领域。一种对多金属伴生选铁尾矿预先焙烧的选矿方法，是将多金属伴生选铁尾矿在还原性气氛下进行流态化磁化焙烧，焙烧后物料进行弱磁选，获得弱磁选精矿和弱磁选尾矿；弱磁选尾矿进行强磁选，获得强磁选精矿和强磁选尾矿；对强磁选精矿进行稀土浮选，获得稀土浮选精矿和稀土浮选尾矿；对强磁选尾矿进行萤石浮选，获得萤石浮选精矿和萤石浮选尾矿；将稀土浮选尾矿和萤石浮选尾矿混合后浓缩，将所得浓缩物经酸洗、固液分离后得到富铌渣及酸洗尾矿。利用本发明最终得到铁精矿、萤石精矿和稀土精矿，以及富铌渣，从而实现对多金属矿物的综合回收利用。

技术领域

本发明涉及一种对多金属伴生选铁尾矿预先焙烧的选矿方法，属于矿物加工工程及资源综合回收利用领域。

背景技术

我国由于地质条件复杂，成矿的叠加作用比较显著，很多矿床都是由多种矿物共生或伴生组成的综合性矿床，尤以内生金属矿床最为突出。其中，作为我国三大伴生多金属矿的代表，白云鄂博富含这大量的稀土、铁、铌和萤石矿物。由于其复杂多样的矿物组份，给选别工艺流程的制定带来了很多不便，很难利用一次性的选别工艺流程有效利用白云鄂博之资源，目前，包钢选矿厂以选铁为主，稀土作为铁矿石的伴生资源只能在选铁过程中加以回收，大量的稀土矿物被抛弃到了尾矿中，造成了对白云鄂博矿稀土极低的利用率，总利用率还不足10％，稀土资源被极大浪费。尾矿坝中的稀土氧化物(REO)的平均品位已经上升到了6％～8％。与此同时，白云鄂博地区尾矿中还含有大量的铌、萤石等有用矿物。一直以来，对于多金属伴生矿物的传统选矿大多采用重-磁-浮联用的方法，但这种方法对于白云鄂博多金属的有效分离效果欠佳，品位和回收率的提高都不理想。如公布号为CN107282288A的中国专利公开了一种综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法，该方法所述铁精矿、稀土和萤石的回收率分别为65％、30％、49.5％，且萤石的浮选次数较多等缺点。

近年来国家对资源的综合利用率重视程度逐渐增加，在此大环境下对于伴生多金属矿物的铁尾矿的综合利用开发的意义也逐渐凸显。因此尾矿中铁、萤石、稀土、铌的综合利用面临许多困难，必须提出一种能够有效分离此类多金属伴生资源的方法，在增加企业效益的同时，使资源利用最大化。

发明内容

本发明的需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种多金属伴生选铁尾矿综合回收选矿方法，所述多金属伴生选铁尾矿指白云鄂博尾矿库中的尾矿或白云鄂博选厂现场经选铁得到的尾矿，后文用伴生选铁尾矿代替。

一种对多金属伴生选铁尾矿预先焙烧的选矿方法，所述方法为：将多金属伴生选铁尾矿在还原性气氛下进行流态化磁化焙烧，焙烧温度500～900℃，使弱磁性的赤(褐)铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物，焙烧后物料在0.15～0.3T下进行弱磁选，获得弱磁选精矿和弱磁选尾矿，弱磁选精矿即为铁精矿；弱磁选尾矿在0.5～1.2T下进行强磁选，获得强磁选精矿和强磁选尾矿；对强磁选精矿进行稀土浮选，获得稀土浮选精矿和稀土浮选尾矿，稀土浮选精矿即为稀土精矿；对强磁选尾矿进行萤石浮选，获得萤石浮选精矿和萤石浮选尾矿，萤石浮选精矿即为萤石精矿；将稀土浮选尾矿和萤石浮选尾矿混合后浓缩，将所得浓缩物经酸洗、固液分离后得到富铌渣及酸洗尾矿。