[发明专利]一种连续饼式线圈浇注工艺

权利要求书

1.一种连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于，包括步骤：

a.干燥线圈，预热浇注设备；

b.将干燥后的线圈放入预热后的浇注罐中；

c.对浇注罐抽取真空；

d.对混料罐抽取真空，同时加料搅拌；

e.对线圈进行浇注；

f.浇注后依次对浇注罐抽取真空、保持真空、解除真空；

g.对浇注罐加压、保压、解压；

h.将浇注罐内的线圈转入烘房凝胶、固化。

2.根据权利要求1所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：所述步骤a中，干燥后的线圈再浇注之前需要对模具螺母重新进行紧固，检测是否有遗漏的紧固件，保证模具密封良好；浇注罐预热温度为80℃，混料罐预热温度为65℃，预热时间为15分钟。

3.根据权利要求1所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：所述步骤b中，线圈放入浇注罐以后，把浇注管接到每一个线圈，并检查是否捆绑牢固，然后关闭罐门，并锁好罐门。

4.根据权利要求1所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：所述步骤c中，当浇注罐内真空度抽到100Mpa时，关闭浇注罐真空阀开关。

5.根据权利要求1所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：所述步骤d中，打开混料罐真空阀，当混料罐有真空时进行加料，先加树脂，再加固化剂，加入2-3桶原料后开始对混料罐内的原料进行搅拌；加料完成后进行混料罐脱气；当混料罐真空度达到200Mpa时，打开浇注罐真空阀，对浇注罐和混料罐一起抽取真空。

6.根据权利要求1所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：所述步骤e中，随时观察混料罐中原料脱气情况，当混料罐内树脂原料无气泡，且真空度达到100Mpa时，对线圈进行浇注，浇注时间为40-60分钟，浇注时打开下料阀开关，打开浇注头手动阀门，先开大，再关小，流速不要太快，边浇注边调整速度，浇注时注意观察是否有漏树脂现象；浇注到位后，关闭下料阀开关，关闭浇注头手动阀门。

7.根据权利要求1所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：所述步骤f中，浇注完成后继续抽取真空30-40分钟，然后保持真空状态30分钟，再打开浇注罐门边手动阀门，先开1/3位置，2-3分钟后打开破空阀，解除真空。

8.根据权利要求1所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：所述步骤g中，浇注罐内真空解除后再对浇注罐进行加压，打开加压阀开关，压力0.18Mpa，加压后保压30-40分钟；然后关闭加压阀，打开破空阀，解除压力，完全解除压力后打开真空罐门。

9.根据权利要求1所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：浇注完成后，还需对浇注罐、混料罐进行清洗，打开混料罐真空阀，抽取真空2-3分钟，打开搅拌器，抽取酒精对混料罐进行清洗。

10.根据权利要求5所述的连续饼式线圈浇注工艺，其特征在于：所述步骤d中，固化剂的各组分原料按质量百分数为：苯甲醇50％-55％，异佛尔酮二胺20％-25％，环氧树脂15％-25％，抗划伤蜡0.3％-2％，促进剂1.5％-4％。