[发明专利]一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置，包括轴套、去毛刺装置和电机，所述轴套底部设有磁块和推拉杆，所述轴套套在去毛刺装置外侧，电机通过传动轴与去毛刺装置连接；所述去毛刺装置外侧设有轴芯、打磨片、连接块、固定块、风扇和出油喷头，打磨片通过卡槽与连接块镶嵌固定连接，所述固定块、风扇和出油喷头在轴芯上呈现轴对称分布，固定块、风扇和出油喷头均通过焊接与轴芯外侧固定连接。该一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置，通过在轴芯外侧设有打磨片，通过调节液压泵内部的压力进而带动调节杆对打磨片的直径进行调节，从而对不同不小的轴套内侧进行去毛刺，提高去毛刺装置的使用效率。

技术领域

本发明涉及轴套加工设备技术领域，具体为一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。传统的轴套在加工时不能有效的对不同尺寸的轴套内侧毛刺进行清除，而且传统的轴套在加工后不能及时的对打磨处进行防锈，从而使得轴套与空气接触后会生锈。为此我们设计了一款新型的一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置，解决了传统的一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置使用不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置，包括轴套、去毛刺装置和电机，所述轴套底部设有磁块和推拉杆，所述轴套套在去毛刺装置外侧，电机通过传动轴与去毛刺装置连接；所述去毛刺装置外侧设有轴芯、打磨片、连接块、固定块、风扇和出油喷头，打磨片通过卡槽与连接块镶嵌固定连接，所述固定块、风扇和出油喷头在轴芯上呈现轴对称分布，固定块、风扇和出油喷头均通过焊接与轴芯外侧固定连接，所述轴芯内部设有调节杆、液压泵和储油室，液压泵和储油室通过卡槽与轴芯内部镶嵌固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述调节杆通过焊接与连接块固定连接，调节杆通过连接杆与液压泵连接，连接块通过液压泵与轴芯表面接触连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述磁块通过磁力与轴套接触连接，推拉杆通过连接扣磁块固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定块外侧分布有布条，布条通过通孔与固定块镶嵌固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储油室置于轴芯右端，储油室内部设有加压泵，加压泵通过导线分别与出油喷头联通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.与传统的一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置相比，改良后的一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置在轴芯外侧设有打磨片，通过调节液压泵内部的压力进而带动调节杆对打磨片的直径进行调节，从而对不同不小的轴套内侧进行去毛刺，提高去毛刺装置的使用效率。

2.与传统的一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置相比，改良后的一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置在轴芯内部设有储油室，当拉动推拉杆带动轴套向右移动时，储油室中的润滑油通过出油喷头喷出喷向轴套内侧进行润滑，防止轴套内侧生锈。

附图说明

图1为本发明一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置结构示意图；

图2为本发明一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置侧视结构示意图；

图3为本发明一种高效率的编织机轴套零件内孔去毛刺装置内部结构示意图。

图中：轴套-1，去毛刺装置-2，电机-3，轴芯-4，打磨片-5，连接块-6，固定块-7，风扇-8，布条-9，调节杆-10，液压泵-11，储油室-12，出油喷头-13，磁块-14，推拉杆-15。