[发明专利]木门精细打磨装置

说明书

本发明属于用于磨削或抛光的机床、装置或工艺技术领域，公开了一种木门精细打磨装置，包括机架、设置在机架上的夹紧部和打磨部，机架上还设有圆柱状的安装桶，安装桶内滑动连接有支撑板，支撑板底部与安装桶底部之间设有弹簧，安装桶下部位于支撑板下方设有泄压口；夹紧部包括两根贯穿安装桶侧壁且与安装桶转动连接的夹紧杆，两根夹紧杆关于安装桶的轴线对称，机架沿纵向滑动连接有两块抵紧夹紧杆的固定块；打磨部包括与机架滑动连接且可转动的转轴和驱动转轴转动的电机，转轴的底部设有杆状的打磨头，且打磨头的长度与安装桶的内径一致。本发明解决了现有技术打磨木门时，需要两次装夹，导致打磨效率低的问题。

技术领域

本发明属于用于磨削或抛光的机床、装置或工艺领域，具体涉及一种木门精细打磨装置。

背景技术

打磨，是一种表面改性技术，一般是指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要是为了获取特定的表面粗糙度。而木门由于在日常生活中大量的使用，在生产过程中表面会产生毛刺，为避免毛刺导致的外观不佳及易导致人体受损，通常需要对木门表面进行打磨，以提高其光滑度。

现目前的打磨装置通常是包括机架、设置在机架上的夹紧部和打磨部，夹紧部通常包括夹紧块，通过向下滑动夹紧块，并将夹紧块固定，实现向下抵紧木门，再通过将打磨部与木门表面接触，并发生相对摩擦实现打磨。

但是上述技术方案存在以下技术问题：木门的两面均需要进行打磨，再打磨完成一面后，需要将木门取下进行重新装夹，实现对另一面的打磨，会导致打磨效率较低。

发明内容

本发明意在提供一种木门精细打磨装置，以解决现有技术打磨木门时，需要两次装夹，导致打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，木门精细打磨装置，包括机架、设置在机架上的夹紧部和打磨部，机架上还设有圆柱状的安装桶，安装桶内滑动连接有支撑板，支撑板底部与安装桶底部之间设有弹簧，安装桶下部位于支撑板下方设有泄压口；夹紧部包括两根贯穿安装桶侧壁且与安装桶转动连接的夹紧杆，两根夹紧杆关于安装桶的轴线所在的平面对称，机架沿纵向滑动连接有两块抵紧夹紧杆的固定块；打磨部包括与机架滑动连接且可转动的转轴和驱动转轴转动的电机，转轴的底部设有杆状的打磨头，且打磨头的长度与安装桶的内径一致。

本技术方案的原理：

将木板放置在支撑板上通过支撑板进行支撑，同时利用两根夹紧杆将木板的两端夹紧，并滑动固定块将夹紧杆抵紧，实现对木板的固定与夹紧。再通过滑动转轴，使得打磨头与木板的表面相抵，便能实现对木板进行打磨。当对木板的一侧打磨完成后，向上滑动转轴，使得打磨头远离木板，再转动两根夹紧杆，两根夹紧杆带动木板转动，同时向下挤压支撑板，当木板翻面后，支撑板在弹簧复位的作用下逐渐的复位，实现对木板的支撑。木板翻面后，通过下滑转轴，使得打磨头与木板的另一侧相贴，便能实现对木板另一侧的支撑。

本技术方案的有益效果：

1.现有技术通过两根夹紧杆将木板夹紧，并通过转动夹紧杆，实现夹紧杆带动木板转动，当木门的一面打磨完成后，对另一面进行打磨时，无需再次进行装夹，因此能够提高打磨的效率；

2.通过利用夹紧杆对木门的两端进行夹紧，与现有技术相比，无需与木门的待打磨面接触，能够实现对木门的整个侧面进行打磨；

3.安装桶呈圆柱状，能够对木门的顶角进行限位，从而避免木门在打磨过程中发生移动，能够使得打磨效果更佳；

4.通过设置安装桶，并且将木板放入安装桶内，能够使得安装桶的侧壁对木板进行阻挡，避免打磨时产生的碎屑飞溅，从而避免碎屑对环境造成影响。