[发明专利]一种硅烷改性聚醚双组份密封胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硅烷改性聚醚双组份密封胶，包括组分A和组分B，组分A和组分B的重量比为10‑16:1，其中，组分A包括以下按照重量份的原料：硅烷改性聚合物10‑80份、增塑剂0‑40份、补强填料0‑80份、添加剂A0‑20份、除水剂0‑2份；组分B包括以下按照重量份的原料：色粉0‑30份、增塑剂0‑70份、添加剂B0‑30份、催化剂0‑10份、偶联剂0‑20份。本发明还公开了所述硅烷改性聚醚双组份密封胶的制备方法。本发明能有效提高产品的力学性能；能提高体系的稳定性，并改善产品的挤出性能；能加快双组份混合后的深层固化速度。

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，具体是一种硅烷改性聚醚双组份密封胶及其制备方法。

背景技术

硅烷改性聚醚密封胶是一种以端硅烷基聚醚（以聚醚为主链，两端用硅氧烷封端）为基础聚合物的高性能环保密封胶，其兼具了聚氨酯密封胶和硅酮密封胶的优点，克服了各自性能的不足，具有以下优点：（1）环保无污染，生产中无溶剂添加，无甲醛、甲苯、二甲苯等对人体有害物质释放，VOC含量是最低的，环保绿色；（2）粘结范围更广，粘结力更强；拉伸强度可达0-8Mpa；对亚克力、ABS、有机玻璃等工程塑料和混凝土等多孔材料有更好的粘结力；（3）不含白矿油等容易析出油性小分子；不会对建筑表面和接缝造成污染，不会对镀膜玻璃产生腐蚀、不会溶解中空玻璃中的丁基热熔胶；（4）与大多数涂料和油漆相容，胶体表面可上色涂饰。

但硅烷改性聚醚密封胶还存在明显的缺点：（1）树脂比较单一，部分树脂固化后胶体拉伸强度大、弹性欠缺；（2）高活性树脂，储存稳定性差，随着时间推移逐渐变稠，甚至凝胶，储存期不长；（3）挤出性能差，固化时间长，消粘慢等缺点；（4）深层固化慢，单组分速度2-4mm/24小时，双组份6-10mm/24小时，厚度超过10mm容易出现不固化等现象。

目前市场上双组份密封胶主要采用聚硫、硅酮等为主，由于改性聚醚存在上诉问题，已严重影响其应用和生产作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅烷改性聚醚双组份密封胶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硅烷改性聚醚双组份密封胶，包括组分A和组分B，组分A和组分B的重量比为10-16:1，其中，组分A包括以下按照重量份的原料：硅烷改性聚合物10-80份、增塑剂0-40份、补强填料0-80份、添加剂A0-20份、除水剂0-2份；组分B包括以下按照重量份的原料：色粉0-30份、增塑剂0-70份、添加剂B0-30份、催化剂0-10份、偶联剂0-20份。

作为本发明进一步的方案：包括组分A和组分B，组分A和组分B的重量比为13-16:1，其中，组分A包括以下按照重量份的原料：硅烷改性聚合物10-30份、增塑剂10-30份、补强填料30-70份、添加剂A5-15份、除水剂1-2份；组分B包括以下按照重量份的原料：色粉20-30份、增塑剂40-60份、添加剂B2-10份、催化剂0.5-3份、偶联剂5-15份。

作为本发明再进一步的方案：包括组分A和组分B，组分A和组分B的重量比为14:1，其中，组分A包括以下按照重量份的原料：硅烷改性聚合物15份、增塑剂20份、补强填料50份、添加剂A10份、除水剂2份；组分B包括以下按照重量份的原料：色粉30份、增塑剂54份、添加剂B5份、催化剂1份、偶联剂10份。

作为本发明再进一步的方案：所述硅烷改性聚合物为硅烷基封端聚醚树脂。

作为本发明再进一步的方案：所述硅烷基封端聚醚树脂为以下聚合物的一种或多种组合：

聚合物一：端异氰酸酯聚醚与氨基硅烷反应物，其中氨基硅烷为α型氨基甲基二甲氧硅烷或三甲氧基硅烷，聚合物结构式如下：

，

其中x=1-3；R为甲基或乙基；