[发明专利]一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶，包括以下原料：107硅橡胶、表面处理纳米碳酸钙、甲基苯基硅油、金属氧化物、混合交联剂、稀释催化剂、预反应偶联剂，本发明还公开了所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法，本发明采用混合偶联剂预处理，预先处理氨基，形成低聚物，防止氧化发黄，采用低温快速固化的交联剂，提高低温固化性能，采用特殊表面处理纳米碳酸钙，提高了胶浆的强度和韧性，甲基苯基硅油与金属氧化物的引入，来抑制高温下体系内自由电子的产生，以及聚合物的降解，提高热稳定性能，采用双螺杆全自动生产以及静态混合，连续生产，产能更高，且不易产生颗粒。

技术领域

本发明涉及光伏发电技术领域，具体是一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶及其制备方法。

背景技术

胶粘剂是太阳能组件的重要材料。具体来看，在太阳能领域，有机硅胶可以实现太阳能光伏电池板的密封粘接、边框的密封，以及太阳能光伏中铝材、玻璃、TPT/TPE背材、接线盒塑料PPO/PA 的粘接，中国太阳能产业前景广阔，太阳能光伏胶需求有望成倍增长。2016年初，国家能源局研究起草了《太阳能利用“十三五”发展规划(征求意见稿)》要点：按1MW 的光伏组件需要光伏胶1.5吨左右(含接线盒和背板补胶)测算，2015年我国太阳能光伏领域对工程胶的需求量约为2.25万吨。如果“十三五”规划目标实现，预计2020年中国太阳能光伏胶需求有望提高到3万吨/年左右。

现有的太阳能光伏胶存在以下缺点：

1.对基材：铝材、不锈钢、玻璃、TPT/TPE背材、接线盒塑料PPO/PA 、ABS、PC、PVC、PMMA等粘结性差，部分基材出现容易剥离脱落，且胶体容易发黄；

2.低温下表干慢、固化慢，北方天气低温（-10℃下）施工时间过长；

3.伸长率较小100%-200%，强度一般都＜2.0Mpa，性能待提高；

4.双85条件（温度85℃，湿度85%）下容易出现氧化降解，双85环境下1000小时后出现性能衰减；

5.断续性生产，产能低，包装过程胶浆接触空气容易产生颗粒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶，包括以下按照重量份的原料：107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙60-100份、甲基苯基硅油0-30份、金属氧化物0-50份、混合交联剂5-10份、稀释催化剂0-1份、预反应偶联剂0-3份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙70-90份、甲基苯基硅油10-20份、金属氧化物20-30份、混合交联剂6-9份、稀释催化剂0.2-0.8份、预反应偶联剂1-2份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙80份、甲基苯基硅油15份、金属氧化物25份、混合交联剂8份、稀释催化剂0.5份、预反应偶联剂1.5份。

作为本发明进一步的方案：所述预反应偶联剂包括以下按照重量份的原料：氨基类偶联剂5-9份、环氧类偶联剂1-5份、乙烯基类偶联剂0-4份。

作为本发明进一步的方案：所述氨基类偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷，N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，N-B(氨乙基)-C-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，苯氨基甲基三乙氧基硅烷，苯氨基甲基三甲氧基硅烷，氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种。