[发明专利]一种转子铸铝用加热系统及加热方法

说明书

本发明公开了一种转子铸铝用加热系统及加热方法。一种转子铸铝用加热系统，用于对转子铁芯加热；包括：分别与所述转子铁芯的两个裸露表面接触的第一导体和第二导体；通过第一导线和第二导线分别连接所述第一导体和第二导体的至少一个大功率直流电源，所述至少一个大功率直流电源通过向所述转子铁芯提供电能而对其加热；其中，两个及以上所述大功率直流电源并联连接。本发明利用大功率直流电源对转子铁芯直接加热，不仅加热速度快、占空间小、安装简单、通用性强，而且安全可靠。

技术领域

本发明涉及转子铸铝技术领域，尤其涉及一种转子铸铝用加热系统及加热方法。

背景技术

转子铸铝是电机制造过程中的关键工序，通常采用高压铸造、离心铸造、低压铸造、真空成型等；由于高压铸造的固有缺陷，不能生产高质量的铸铝转子，为提高转子铸铝的性能，离心、低压和真空铸造成为制造转子的重要手段。上述转子铸铝技术普遍要求转子在浇铸前进行预热，或者在浇铸时保温，使转子具有足够的温度，保证铝液的填充。

转子铸铝在浇铸前的预热通常采用隧道炉加热、感应加热等方式。隧道炉加热无论采用燃气、辐射还是感应方式，存在耗能大，时间长和占地面积大等劣势；感应加热采用转子内孔或外部加热线圈的方式，用高频或中频加热，具有加热效率高、速度快，能耗低和体积小等优势，成为普遍采用的加热方式，但不同大小的转子，必须采用不同大小的线圈，通用性差；而且不同大小的线圈体积，也严重影响了其在浇铸系统中的安装和采用。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种转子铸铝用加热系统，利用大功率直流电源对转子铁芯直接加热，不仅加热速度快、占空间小、安装简单、通用性强，而且安全可靠。

另外，本发明的另一目的是提供一种转子铸铝用加热方法。

为了实现本发明的第一目的，提供以下技术方案：

一种转子铸铝用加热系统，用于对转子铁芯加热；包括：分别与所述转子铁芯的两个裸露表面接触的第一导体和第二导体；通过第一导线和第二导线分别连接所述第一导体和第二导体的至少一个大功率直流电源，所述至少一个大功率直流电源通过向所述转子铁芯提供电能而对其加热；其中，两个及以上所述大功率直流电源并联连接。

优选的，所述第一导体固定设置，所述第二导体可相对所述第一导体移动。

优选的，用于驱动所述第二导体移动的驱动机构与所述第二导体绝缘连接。

优选的，所述第一导体用于与所述转子铁芯接触的第一表面的面积大于转子铁芯的裸露表面的面积；所述第二导体用于与所述转子铁芯接触的第二表面的面积大于转子铁芯的裸露表面的面积。

优选的，还包括：用于监测所述转子铁芯的加热温度的温度测量装置；用于控制所述转子铁芯的加热温度的控制系统。

优选的，所述大功率直流电源为输出电压小，输出电流大的直流电源；且所述第一导线和第二导线采用大截面铜缆制作。

优选的，所述转子铁芯的两个裸露表面相对设置。

为了实现本发明的第二目的，提供以下技术方案：

一种转子铸铝用加热方法，用于对转子铁芯加热，包括：利用第一导体和第二导体分别与所述转子铁芯的两个裸露表面接触；将所述第一导体和第二导体分别通过第一导线和第二导线连接至少一个大功率直流电源，所述至少一个大功率直流电源通过向所述转子铁芯提供电能而对其加热；其中，两个及以上所述大功率直流电源并联连接。

优选的，所述利用第一导体和第二导体分别与所述转子铁芯的两个裸露表面接触包括：将所述第一导体固定设置；将所述转子铁芯的一个裸露表面与所述第一导体接触；使所述第二导体相向所述第一导体移动，直至所述第二导体与所述转子铁芯的另一个裸露表面紧密接触。

优选的，所述转子铁芯的两个裸露表面相对设置。