[发明专利]一种多轴加工机床高速高精度转台

说明书

本发明公开了一种多轴加工机床高速高精度转台，包括：壳体，所述壳体中安装有输入齿轮轴、正转传动齿轮轴、反转传动齿轮轴和输出齿轮轴，所述正转传动齿轮轴和反转传动齿轮轴同时与输入齿轮轴相啮合，所述正转传动齿轮轴和反转传动齿轮轴同时与输出齿轮轴相啮合，从而使输入齿轮轴正反转过程中传动间隙最小，采用双斜齿轮机构消除正反转间隙，碟簧机构自动补偿磨损误差的传动结构，提高齿轮传动精度、响应速度和使用寿命，克服了以上转台的缺点，满足先进航空发动机叶片多轴加工需求。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，特别是一种多轴加工机床高速高精度转台。

背景技术

数控转台是五轴联动数控机床的核心装备之一，也是实现复杂表面加工的必备工装设备。数控转台有两大功用：作为数控机床的a（b）轴为复杂曲面零件的加工提供高速高响应的旋转运动和高精度的分度定位，同时还要与直角坐标（X、Y、Z）轴准确联动进行回转进给运动以保证叶片等复杂曲面零件的加工。随着航空发动机的不断发展，对叶片的加工质量提出了极高要求，故对转台也提出更加严格的高速、大扭矩、高响应、高分度精度的要求，所以如何设计一款高精度的转台，是本领域技术人员一直在思考的难题。

发明内容

本发明目的在于：解决现有技术的问题，提出一种多轴加工机床高速高精度转台，采用双斜齿轮机构消除正反转间隙，碟簧机构自动补偿磨损误差的传动结构，提高齿轮传动精度、响应速度和使用寿命，克服了以上转台的缺点，满足先进航空发动机叶片多轴加工需求。

本发明采用的技术方案如下：

一种多轴加工机床高速高精度转台，包括：壳体，所述壳体中安装有输入齿轮轴、正转传动齿轮轴、反转传动齿轮轴和输出齿轮轴，所述正转传动齿轮轴和反转传动齿轮轴同时与输入齿轮轴相啮合，所述正转传动齿轮轴和反转传动齿轮轴同时与输出齿轮轴相啮合，从而使输入齿轮轴正反转过程中传动间隙最小。

本发明的一种多轴加工机床高速高精度转台，所述输入齿轮轴上具有输入斜齿轮，所述正转传动齿轮轴上具有正转输入斜齿轮和正转输出斜齿轮，所述反转传动齿轮轴上具有反转输入斜齿轮和反转输出斜齿轮，所述输出齿轮轴上具有输出斜齿轮，所述输入斜齿轮与正转输入斜齿轮和反转输入斜齿轮呈三角啮合结构，所述输出斜齿轮与正转输出斜齿轮和反转输出斜齿轮呈三角啮合结构。

本发明的一种多轴加工机床高速高精度转台，所述输入斜齿轮的正向工作齿面与正转输入斜齿轮的正向工作齿面相啮合，所述输入斜齿轮的反向工作齿面与反转输入斜齿轮反向工作齿面相啮合，所述输出斜齿轮的正向工作齿面与与正转输出斜齿轮的正向工作齿面相啮合，所述输出斜齿轮的反向工作齿面与反转输出斜齿轮的反向工作齿面相啮合，并且，当向一个方向传动时，反方向未啮合的齿面之间存在较大间隙，这样在正向传动时，反向传动链只是随动，而不影响正传动链传动。

本发明的一种多轴加工机床高速高精度转台，所述输入齿轮轴与正转传动齿轮轴和反转传动齿轮轴之间为减速传动，所述正转传动齿轮轴和反转传动齿轮轴与输出齿轮轴之间为减速传动。

本发明的一种多轴加工机床高速高精度转台，所述反转传动齿轮轴轴向端部设置有补偿机构。

本发明的一种多轴加工机床高速高精度转台，所述补偿机构为碟形弹簧。

本发明的一种多轴加工机床高速高精度转台，所述输出齿轮轴上设置有角度编码器。

由于采用了上述的技术方案，本发明的有益效果是：解决现有技术的问题，提出一种多轴加工机床高速高精度转台，通过二级双斜齿轮正反转消隙传动机构，消除了转台的正反转间隙、提高了转台正反转的稳定性及转台的分度精度、使转台能传递更大的扭矩同时提高了转台的速度与响应速度，高精度的角度编码器与斜齿轮消隙传动机构配合，使得转台具有更高的重复定位精度，碟簧自动补偿机构，实现了磨损误差的自动补偿，提高了转台的使用寿命。

附图说明