[发明专利]耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料及其制备工艺在审
申请号: | 201810801480.X | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN109054262A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 沈振声;王振宇 | 申请(专利权)人: | 勃乐氏密封系统(太仓)有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L27/20;C08L33/08;C08L23/06;C08L55/02;C08L75/04;C08L67/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/06 |
代理公司: | 苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 周雅卿 |
地址: | 215414 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 氟橡胶材料 生胶 树脂材料 纤维材料 制备工艺 氟橡胶 耐高温 撕裂 六氟丙烯三元共聚物 全氟甲基乙烯基醚 聚乙烯树脂 抗热撕裂性 氨纶纤维 玻璃纤维 聚酯纤维 耐高温性 偏氟乙烯 四氟乙烯 陶瓷树脂 成品率 促进剂 抗老剂 稳定剂 硬脂酸 重量份 硫化 硫磺 氧化物 双酚 炭黑 脱模 催化剂 | ||
1.一种耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料,其特征在于:所述氟橡胶材料的组分(按重量份数计)包括生胶100-150份、双酚AF1-3份、促进剂0.1-1份、氧化物20-30份、炭黑10-20份、硬脂酸1-3份、硫磺0.1-0.5份、树脂材料2-5份、纤维材料0.4-0.9份、抗老剂0.5-0.7份、稳定剂0.2-0.6份和催化剂1-3份;
所述生胶包括偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚和六氟丙烯三元共聚物;所述偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚和六氟丙烯三元共聚物四者的重量份数比为1:(20-40):1:(15-50);所述生胶由以下步骤制得:将偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚和六氟丙烯三元共聚物按重量份数比依次加入搅拌机中,加入聚丙烯酸酯,在20-30℃的温度下搅拌2-3h,得到生胶;
所述树脂材料包括聚乙烯树脂、ABS树脂和陶瓷树脂;所述聚乙烯树脂、ABS树脂和陶瓷树脂三者的重量份数比为1:(2-3):(1.5-2.5);所述树脂材料由以下步骤制得:将聚乙烯树脂、ABS树脂和陶瓷树脂按重量份数比依次加入搅拌机中,在50-80℃的温度下搅拌1-1.5h,再加入水调其pH至5-6,得到树脂材料混合物;
所述纤维材料包括氨纶纤维、玻璃纤维和聚酯纤维;所述氨纶纤维、玻璃纤维和聚酯纤维三者的重量份数比为(0.1-0.7):(0.3-0.5):1;所述纤维材料由以下步骤制得:将氨纶纤维和玻璃纤维按重量份数比依次加入油温机中,升温至230-240℃,保温2-3h,再降温至50-60℃,待温度稳定后继续加入聚酯纤维,再次升温至150-160℃,保温3-5h,再降温至70-80℃,最后待温度稳定后加入三氟乙酸使固含量为42-48wt%,得到纤维材料混合物;
所述炭黑包括喷雾炭黑、MT炭黑和白炭黑中至少一种;
所述促进剂包括促进剂TMTD和促进剂CZ中至少一种;
所述氧化物包括氧化钙、氧化镁、氧化锌、氧化铝和氧化铅中至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料,其特征在于:所述氟橡胶材料的组分(按重量份数计)包括生胶100份、双酚AF1.2份、促进剂0.5份、氧化物25份、炭黑20份、硬脂酸1.0份、硫磺0.3份、树脂材料4份、纤维材料0.6份、抗老剂0.6份、稳定剂0.5份和催化剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料,其特征在于:所述炭黑的粒径为100~130nm。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料,其特征在于:所述氧化物的粒径为80-90μm。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料,其特征在于:所述稳定剂为钡锌稳定剂。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料,其特征在于:所述抗老剂为柠檬酸。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料,其特征在于:所述催化剂为氧化铋、氧化铁或氧化锑的一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温、抗热撕裂氟橡胶材料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、塑炼:将生胶按重量份数放入开炼机,温度为70-80℃,开炼机辊距为0.4-0.9mm,薄通5-7次,检测可塑度至≥0.5停止;
S2、混炼:在塑炼后的生胶中加入氧化物、双酚AF、炭黑、硬脂酸、树脂材料、纤维材料、抗老剂、稳定剂和催化剂于密炼机中密炼,密炼温度为150-160℃,密炼时间为15-30min,冷却至70-80℃;
S3、成型:在混炼后得到的混合物料中加入硫磺和促进剂于开炼机上混炼,温度70-80℃,辊距为2-3mm,打三角包5次,混炼时间为15-20min,成型下片,冷却至<35℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于勃乐氏密封系统(太仓)有限公司,未经勃乐氏密封系统(太仓)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810801480.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。