[发明专利]一种电池盖帽

说明书

本发明公开了一种电池盖帽，包括密封圈，所述密封圈内由上至下分别设有顶盖、PTC片、防爆片、金属板和焊接柱；所述顶盖上设有至少一个上下贯穿的第一通气孔，所述防爆片上开设有多个防爆线，所述金属板焊接于防爆片底部，且金属板上与防爆片焊接位置处开设有连接孔，所述焊接柱底部焊接有极耳，所述焊接柱与金属板上的连接孔可拆卸活动连接，所述金属板上设有至少一个上下贯穿的第二通气孔。先将极耳焊接到焊接柱上，在金属板上开设连接孔，通过焊接柱与连接孔之间的螺纹连接，实现将焊接了极耳的焊接柱连接到电池盖帽上，避免了传统工艺可能导致的防爆线破损问题。

技术领域

本发明属于电池配件技术领域，具体涉及一种电池盖帽。

背景技术

目前，圆柱形锂离子电池的盖帽与卷芯极耳都是采用超声波点焊式或激光焊接式，无论是点焊还是激光焊，都存在焊接会破坏防爆膜片上开设的防爆线的可能，造成电池漏液和防爆压力达不到电池要求的问题发生。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电池盖帽，该电池盖帽能够避免因电池盖帽与卷芯极耳焊接出现防爆膜片上的防爆线被破坏的情况。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种电池盖帽，包括密封圈，所述密封圈内由上至下分别设有顶盖、PTC片、防爆片、金属板和焊接柱；所述顶盖上设有至少一个上下贯穿的第一通气孔，所述防爆片上开设有多个防爆线，所述金属板焊接于防爆片底部，且金属板上与防爆片焊接位置处开设有连接孔，所述焊接柱底部焊接有极耳，所述焊接柱与金属板上的连接孔可拆卸活动连接，所述金属板上设有至少一个上下贯穿的第二通气孔。

进一步的，所述焊接柱外壁设有外螺纹，所述金属板上的连接孔内壁设有内螺纹，所述焊接柱与连接孔螺纹连接。

进一步的，所述防爆片的边沿向上翻起并包裹顶盖的边沿形成密封。

进一步的，所述金属板的第二通气孔朝向所述防爆片的防爆线。

进一步的，所述第一通气孔与第二通气孔在垂直方向上不重合。

进一步的，所述金属板和焊接柱均采用铝镍合金材料制成。

进一步的，所述顶盖外表面设有防腐层。

进一步的，所述防爆线的厚度小于防爆片的厚度。

本发明的有益之处在于：相比于现有技术中直接将卷芯极耳焊接到电池盖帽上的传统工艺，本发明先将极耳焊接到焊接柱上，在金属板上开设连接孔，通过焊接柱与连接孔之间的螺纹连接，实现将焊接了极耳的焊接柱连接到电池盖帽上，避免了传统工艺可能导致的防爆线破损问题。

附图说明

图1为本发明的一种电池盖帽的结构示意图。

附图中标记的含义如下：1、密封圈，2、顶盖，21、第一通气孔，3、PTC片，4、防爆片，41、防爆线，5、金属板，51、连接孔，52、第二通气孔，6、焊接柱，7、极耳，8、防腐层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1所示，一种电池盖帽，包括密封圈1，密封圈1内由上至下分别设有顶盖2、PTC片3、防爆片4、金属板5和焊接柱6。

顶盖2中部凸起成一锥形圆台，防爆片4上开设有多个在圆柱形电池内部压力增大时能破裂的防爆线41，金属板5焊接于防爆片4底部，且金属板5上与防爆片4焊接位置处开设有连接孔51，焊接柱6底部焊接有极耳7，极耳7通过超声波点焊或激光焊接方式连接到焊接柱6的底部，焊接柱6与金属板5上的连接孔51可拆卸活动连接，焊接柱6外壁设有外螺纹，金属板5上的连接孔51内壁设有内螺纹，焊接柱6与连接孔51螺纹连接。顶盖2、PTC片3、防爆片4、金属板5和焊接柱6由上到下依次叠放形成一个完整的通路。