[发明专利]一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法在审
申请号: | 201810801538.0 | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN109015886A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 刘刚;杨碧琦;张丽新;姜健;王惠芬;徐骏;周博 | 申请(专利权)人: | 上海卫星装备研究所 |
主分类号: | B26F1/26 | 分类号: | B26F1/26 |
代理公司: | 上海航天局专利中心 31107 | 代理人: | 圣冬冬 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声辅助 数控加工中心 打孔 树脂基碳纤维复合材料 超声换能器 杆件 超声发生器 打磨工具 变幅杆 超声振动装置 电能传输装置 电信号转换 高频电信号 超声电源 超声振动 超声振幅 打孔工艺 打孔设备 机床主轴 机械振动 压电陶瓷 振动装置 刀柄 放大 驱动 | ||
1.一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤1,将超声辅助振动装置安装至机床主轴:
将超声振动装置集成刀数控加工中心,集成后的超声辅助打孔设备包括:数控加工中心,超声发生器、超声换能器、变幅杆、打磨工具、BT刀柄;所述超声发生器将高频电信号通过电能传输装置进入超声换能器,驱动超声换能器中的压电陶瓷将电信号转换为机械振动,最后通过变幅杆将超声振幅放大,带动末端的打磨工具进行超声振动,实现超声辅助打孔;
步骤2,设置超声辅助打孔工艺参数:
开启数控加工中心和超声电源,调节数控加工中心的参数,对树脂基碳纤维复合材料杆件进行打孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法,其特征在于,所述步骤1包括以下步骤:
步骤1.1,在标准BT刀柄的下端沿圆周方向均匀开设4个M3螺纹通孔;
步骤1.2,将超声辅助振动装置的扭矩套筒的上端装入BT刀柄下端,将4个M3的螺栓旋入步骤1.1中所述的螺纹通孔内,通过螺栓将扭矩套筒沿径向顶紧,保证刀柄与扭矩套筒连接的可靠性;
步骤1.3,将BT刀柄的锥端卡入机床主轴的锥孔内;将L形连接工装的下端通过M5的内六角螺栓固定在超声辅助振动装置的导电滑环定子上,并L形连接工装的上端通过M5的螺栓固定在机床主轴箱外壳上;
步骤1.4,按照杆件图纸上孔的尺寸要求,将对应尺寸的金刚石磨粒套料钻工具安装至超声辅助振动装置的ER夹头内,然后将ER螺母拧紧。
3.根据权利要求1所述的一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法,其特征在于,所述步骤2中调节主轴转速为2000r/min~3000r/min。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法,其特征在于,所述步骤2中调节进给速度为10~20mm/min。
5.根据权利要求1所述的一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法,其特征在于,所述步骤2中调节超声频率为17KHZ~19KHZ。
6.根据权利要求1所述的一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法,其特征在于,所述步骤2中调节超声功率时,采用振幅测量仪进行振幅测量。
7.根据权利要求6所述的一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法,其特征在于,所述步骤2中若振幅控制在5微米~10微米之间。
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