[发明专利]一种家具生产废料再利用加工方法

说明书

本发明公开了一种家具生产废料再利用加工方法，将木粉、再生纸纤维通过改性粘合剂粘合后，加入聚氯乙烯，聚丙烯，氯化聚乙烯，钙锌复合稳定剂，硬脂酸锌，邻苯二甲酸二辛脂，复合分子筛添加剂，进行热混合，165‑180℃搅拌速率为500‑600r/min，进行拉伸、锻造、挤压，挤压受力为300‑400N/cm2，通过氩气为载体，在1.5‑2.0KPa，将碳酸钙填充入受压后的混合物中，冷却至室温得产品，通过将多种添加剂负载到分子筛组装，一方面由于分子筛的孔隙结构，大大提高富集效率，另外其多种添加剂同时负载在分子筛上，使其之间具有协同效应，在添加少量添加剂的同时，大大减缓木塑板的热老化、光老化以及盐雾腐蚀效应，使得木塑板能够适应海边建筑较为恶劣的使用环境。

技术领域

本发明涉及木头废料在加工领域，更具体的说是涉及一种家具生产废料再利用加工方法。

背景技术

国家出台有关规定禁止焚烧工业废弃料，因此废弃料的处理问题成为了各木门窗加工厂的难题。

PVC复合木塑材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型材料，利用木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维和PVC及其他载体混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。随着房地产、建筑业的迅速发展，市场对木塑材料的需求越来越大，而且对产品质量要求也越来越严。

但是现有的木塑板相对天然木板的明显缺点是，容易褪色老化，特别是应用在一些特殊环境中，如应用在海边建筑的装饰材料中，在盐雾的干扰下其老化程度更快。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种家具生产废料再利用加工方法，能够根据不同的脚型，对应足弓位置进行调整支撑缓冲垫的位置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种家具生产废料再利用加工方法，包括以下制备步骤：

1)将家具生产废料粉碎至20-50目的木粉；

2)按质量份数，取80-90份木粉，15-25份再生纸纤维；加入50-80份NaOH浸泡12-24h，过滤去除溶液，用去离子水洗涤2-3遍，

3)按质量分数，加入10-20粘合剂和5-8份去离子水，加热混匀，得到混合基料；

所述粘合剂为糯米淀粉，在37-45℃下，加入3-氯丙醛二乙醇缩醛和过碳酰胺进行交联接枝反应，再进行预糊化反应并在135℃下干燥，经粉碎、过筛而得改性粘合剂粉末；

4)按质量份数，取50-100份混合基料，加入40-50份聚氯乙烯，5-10份聚丙烯，10-20份氯化聚乙烯，1-2份钙锌复合稳定剂，2-5份硬脂酸锌，2-5份邻苯二甲酸二辛脂，4-5份复合分子筛添加剂，进行热混合，165-180℃搅拌速率为500-600r/min，进行拉伸、锻造、挤压，挤压受力为300-400N/cm2，通过氩气为载体，在1.5-2.0KPa，将碳酸钙填充入受压后的混合物中，冷却至室温得产品。

作为本发明的进一步改进，所述步骤4中的复合分子筛添加剂以重量份为单位，包括以下原料：

60份主抗氧化剂、30份辅助抗氧化剂、5-6份四氟乙烯、1-2份二氧化钛、0.5-6份分子筛组装体。

作为本发明的进一步改进，所述步骤4中的分子筛组装体的制备方法为：将四甲基硅酸铵、氟硅酸锌、甲基三正丁基溴化铵溶解至0.1mol/L的氢氧化钾溶液中，待溶解后加入甲基丙烯酸甲酯室温搅拌120min，在95～100℃真空干燥12～24小时，在经过500～600℃高温煅烧，之后得到改性分子筛组装体。

作为本发明的进一步改进，氟硅酸锌与四甲基硅酸铵的摩尔比为1:1～5:1。

作为本发明的进一步改进，甲基丙烯酸甲酯与四甲基硅酸铵的摩尔比为1:3～1:1。