[发明专利]一种花生脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺

权利要求书

1.一种花生脱壳脱皮装置，其特征在于：包括料斗（1），在所述料斗（1）的下端设有大颗粒花生筛选传动带（2），在所述大颗粒花生筛选传动带（2）上均匀设有多个筛选孔（3），在所述花生筛选传动带（2）的下端设有小颗粒花生传送带（4），在所述大颗粒花生筛选传动带（2）和小颗粒花生传送带（4）的出料端设有碾压齿轮支架（5），在所述碾压齿轮支架（5）上设有上碾压齿轮（5-1）和下碾压齿轮（5-2），在所述碾压齿轮支架（5）出料端设有台阶式传送带（6），在所述台阶式传送带（6）的一侧设有吹气装置（7），在所述台阶式传送带（6）的另一侧设有果壳收集装置，在所述台阶式传送带（6）的出料端设有第一烘干装置（8-1），在所述第一烘干装置（8-1）的出料端设有风力冷却装置（9），在所述风力冷却装置（9）的出料端设有浸泡搅拌装置（10），在所述浸泡搅拌装置（10）的出料端设有第二烘干装置（8-2）。

2.如权利要求1所述的花生脱壳脱皮装置，其特征在于：所述上碾压齿轮（5-1）和下碾压齿轮（5-2）与碾压齿轮支架（5）上下可调连接。

3.一种使用权利要求1所述花生脱壳脱皮装置的脱壳脱皮工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、将花生烘干，烘干后将花生置于所述料斗（1）内，所述料斗（1）下方设有出料口，在出料口的下方设有大颗粒花生筛选传动带（2），通过所述大颗粒花生筛选传动带（2）上的筛选孔（3）将小颗粒的花生筛选至小颗粒花生传送带（4）上，上层的大颗粒花生通过上碾压齿轮（5-1）将外壳碾碎，下层的小颗粒花生通过下碾压齿轮（5-2）碾碎，通过调整碾压齿轮的上下位置来调整碾压力度，碾压后的花生输送至阶梯式传送带（6）上，吹气装置将花生壳吹至果壳收集装置中；

b、脱壳后的花生进入第一烘干装置（8-1），进行烘干，烘干时间为：20-30分钟，温度为：75-85℃；

c、烘干后的花生颗粒进入风力冷却装置（9），冷却时间为：4-5小时，将花生颗粒的温度冷却至20-15℃；

d、在浸泡搅拌装置（10）中放入挂浆溶液，所述挂浆溶液由质量比为80-92%水分和20-8%的糯米粉组成，将冷却后的花生颗粒倒入浸泡搅拌装置（10）中充分搅拌，确保每颗花生的外部均匀包裹着浆液；

e、将挂浆后的花生放入第二烘干装置（8-2）中进行烘干，烘干时间为15-25小时，温度为30-40℃，再将温度调整至75-95℃，烘干30-45分钟，使花生衣与挂浆黏连后固化定型；

f、将固化后的花生放入脱皮机中，进行脱皮。