[发明专利]一种基于PLC控制的智能应急抢修焊割方舱

权利要求书

1.一种基于PLC控制的智能应急抢修焊割方舱，其特征在于，包括动力供应室（18）和工具存储室（19），动力供应室（18）设置在工具存储室（19）的一侧；动力供应室（18）内安装有柴油发电机（1）、小型空气压缩机（2）、气源矩阵（7）、常用辅助工具（8）和绳索吊具（9），柴油发电机（1）、小型空气压缩机（2）和气源矩阵（7）均设置在动力供应室（18）的底部，且气源矩阵（7）与小型空气压缩机（2）的端口气动连接；常用辅助工具（8）通过隔板安置在柴油发电机（1）、小型空气压缩机（2）和气源矩阵（7）的上方，在常用辅助工具（8）的上方还间隔安置有绳索吊具（9）；在工具存储室（19）内分为焊割枪室（20）和电源系统室（21），焊割枪室（20）设置在电源系统室（21）的上方；在焊割枪室（20）内依次设置有氧乙炔切割工具（10）、氩弧焊工具（11）、等离子工具（12）和气保焊工具（13），在与氧乙炔切割工具（10）、氩弧焊工具（11）、等离子工具（12）和气保焊工具（13）的对立面的下方还依次设置有切割平台（15）、小型钻铣平台（16）和极速切割器（17）；在电源系统室（21）内依次安装有智能水箱（3）、氩弧焊电源（4）、等离子电源（5）、气保焊电源（6）和PLC控制柜（14），氩弧焊电源（4）、等离子电源（5）和气保焊电源（6）分别与氩弧焊工具（11）、等离子工具（12）和气保焊工具（13）对应电性连接，氩弧焊工具（11）、等离子工具（12）、气保焊工具（13）和智能水箱（3）的输入端均与PLC控制柜（14）电性连接，PLC控制柜（14）上还外接有隐藏式按键区。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的智能应急抢修焊割方舱，其特征在于，所述柴油发电机（1）为整个方舱提供工作电源，其内部配备有蓄电池。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的智能应急抢修焊割方舱，其特征在于，所述氧乙炔切割工具（10）包括氧气瓶（101）和乙炔瓶（102），氧气瓶（101）上连接有氧气胶管（103），并通过氧气胶管（103）连接有焊炬（104），在氧气胶管（103）的入口处还安装有氧气减压器（105）；乙炔瓶（102）上连接有乙炔胶管（106），乙炔胶管（106）上安装有乙炔减压器（107）和回火保险器（108），乙炔胶管（106）的另一端连接在焊炬（104）上。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的智能应急抢修焊割方舱，其特征在于，所述氩弧焊工具（11）分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊，钨极氩弧焊包括喷嘴（111）、钨极（112）和气体（113），喷嘴（111）通过钨极（112）将气体（113）喷在焊件（22）的表面，并填充有焊丝（221），在焊件（22）的表面形成熔池（222）和焊缝（223）；熔化极氩弧焊包括喷嘴（111）、送丝滚轮（114）和气体（113），送丝滚轮（114）将焊丝（221）传送至焊件（22）的表面，并通过喷嘴（111）将气体（113）喷在焊件（22）的表面，在焊件（22）的表面形成熔池（222）和焊缝（223）。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的智能应急抢修焊割方舱，其特征在于，所述等离子工具（12）以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层的焊接工艺，其通过调节相关的参数，可对焊接层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的智能应急抢修焊割方舱，其特征在于，所述气保焊工具（13）包括CO₂气瓶（131）、送丝滚轮（114）和焊接电源（132），CO₂气瓶（131）通过管道连接有焊炬（104），并在管道的入口处依次安装有干燥器（133）、减压器（134）、流量计（135）和阀门（136）；送丝滚轮（114）上传动连接送丝电机，且送丝滚轮（114）上的焊丝（221）缠绕在焊丝盘（137）上，焊接电源（132）为整个气保焊过程提供工作电源。