[发明专利]一种废钢破碎料热压块机以及采用该热压块机的热压工艺

说明书

本发明涉及机械领域。一种废钢破碎料热压块机，包括一支架，还包括一冲压机构，冲压机构包括一固定在支架上的压料油缸、一移动梁以及一冲压杆；还包括一推块机构，推块机构包括一固定在支架上的推料油缸以及一滑块；滑块的上表面固定有一耐磨板；还包括一下模，下模设置在冲压机构的正下方，下模上开设有一型腔，下模上还设有用于滑块前后运动的通道，且以耐磨板的上表面为型腔的底面；压块机还包括一水冷装置，水冷装置包括设置在滑块内的滑块水冷管。本装置通过优化压块机的结构，便于实现热态压缩。通过冲压杆实现对废钢破碎料的压缩，通过水冷装置便于实现装置的冷却，防止装置整体的过热，进而保证各部件的正常工作。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及压块机以及热压工艺。

背景技术

废钢破碎料压块机主要用于将废钢破碎料压制成高密度圆柱形饼块，以满足钢厂冶炼要求，并降低运输成本、减小储存空间，同时减少冶炼过程中的烧损，以取得良好的经济效益。目前国内废钢破碎料压块机主要用于冷态压缩形式。冷态压缩形式主要就是将常温下废铁破碎料进行压制。

这种压缩形式存在以下几个问题：1、压缩后饼块的密度低；2、压缩行程长，速度慢；3、物料中的杂质较多，影响炼钢质量。

经实验将高温的废铁破碎料进行压缩后，密度等性能得以提高，但是热压的方式，容易因为装置的过热而影响使用寿命，故目前生产中往往采用冷压的方式，目前不存有防过热的适用于将高温下的废铁破碎料进行压缩的压块机。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种废钢破碎料热压块机，以解决上述至少一个技术问题。

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种废钢破碎料的热压工艺，以解决上述至少一个技术问题。

本发明的技术方案是：一种废钢破碎料热压块机，其特征在于，包括一支架；

还包括一冲压机构，所述冲压机构包括一固定在所述支架上的压料油缸、一移动梁以及一冲压杆，所述压料油缸的活塞杆的运动方向为竖直方向，所述压料油缸的下方设置有所述移动梁，所述压料油缸的下方设置有所述移动梁，所述压料油缸驱动所述移动梁上下运动，且所述移动梁与所述支架滑动连接所述移动梁的下方安装有所述冲压杆；

还包括一推块机构，所述推块机构包括一固定在所述支架上的推料油缸以及一滑块，所述推料油缸的活塞杆的运动方向为前后方向，所述推料油缸与所述滑块传动连接；

所述滑块的上表面固定有一耐磨板；

还包括一下模，所述下模设置在所述冲压机构的正下方，所述下模上开设有一型腔，所述下模上还设有用于所述滑块前后运动的通道，所述通道位于所述型腔的正下方，且以所述耐磨板的上表面为所述型腔的底面；

所述压块机还包括一水冷装置，所述水冷装置包括设置在滑块内的滑块水冷管、设置在下模内的下模水冷管以及设置在所述移动梁内部的移动梁水冷管，所述水冷装置还包括输送冷却水的供水机构，所述供水机构的出水端与所述滑块水冷管、移动梁水冷管以及下模水冷管三者的进水口导通。

本装置通过优化压块机的结构，便于实现热态压缩。通过冲压杆实现对废钢破碎料的压缩，通过水冷装置便于实现装置的冷却，防止装置整体的过热，进而保证各部件的正常工作。

移动梁上设计移动梁水冷管，用于压料油缸的隔热。下模内设有下模水冷管，冷却降温。滑块上设计滑块水冷管，用于推料油缸的隔热。