[发明专利]一种酯香散茯茶的制作方法及其设备

权利要求书

1.一种酯香散茯茶的制作方法，其特征在于，步骤如下：

(1)冠突散囊菌菌种制备：

①冠突散囊菌菌种活化：先将冷冻保存的冠突散囊菌进行活化，培养基由以下重量份数的成分组成：磷酸三钾0.3-0.5份、葡萄糖1.0-1.2份、碳酰二胺0.2-0.7份、维生素B₇1.8-2.0份、血液蛋白胨55-90份，对培养基进行混合振荡，将冠突散囊菌放入到制备好的培养基，通过在压力为0.7-0.9MPa下，75-120r/min离心机中培养处理65-80h，再对离心处理好的溶液调整浓度为6-8(wt)％，调节pH为5.5-7.5，分阶段进行处理，第一阶段温度为95-110℃，处理时间为15-20min，第二阶段温度为110-130℃，处理时间为10-17min，两个阶段均进行保温处理15-20min，冷却至室温，在无菌条件下摆斜面，将冠突散囊菌在温度为20-26℃下接种于摆斜面，在35-45℃进行培养3-5天；

②接种：将步骤①活化好的冠突散囊菌按照接种量为3-7(v/v)％接种到装茶叶的三角瓶中，三角瓶种子培养基：茶叶50％、葡萄糖2-4％、半胱氨酸甲酯5-10％、十水硫酸钠4-8％、水46-48％，调节pH为5.0-7.0，超声分散15min，用无菌水40-50倍稀释成孢子悬浮液，孢子悬浮液为茶叶重量的2-3(wt)％，进行密封处理，0.06-0.09MPa条件下用无菌空气进行吹气，在温度为28-30℃进行培养5-6天，得到冠突散囊菌种子液；

(2)产朊假丝酵母菌种制备：

①产朊假丝酵母菌种活化：对冷冻保存的产朊假丝酵母菌种进行活化，培养基由以下重量份数的成分组成：磷酸三钾0.3-0.5份、葡萄糖0.8-1.1份、碳酰二胺0.2-0.7份、维生素B₇1.2-1.4份、血液蛋白胨60-90份，对培养基进行混合振荡，将制备好的培养基浓缩至原体积的2/3，通过在压力为0.7-0.9MPa下，倒入75-120r/min离心机中培养处理65-80h，进行加温到85-110℃,通过磁力棒对产朊假丝酵母菌在培养基进行搅拌，然后冷却至28-35℃，在无菌条件下摆斜面，将产朊假丝酵母菌在温度为20-26℃下接种于摆斜面，在30-40℃进行培养5-6天；

②接种：将步骤①活化好的产朊假丝酵母菌按照接种量为6-8(v/v)％接种到液体三角瓶培养基中，液体三角瓶培养基：玉米浆粉3-5％、葡萄糖1-3％、羧甲半胱氨酸1-3％、菜子饼粉2-5％、三水乙酸钠2-3％、水92-96％，在28-30℃，150r/min进行摇床培养，得到产朊假丝酵母菌种子液；

(3)发酵：将得到的冠突散囊菌种子液和产朊假丝酵母菌种子液按照体积比2:3进行混合搅拌后浓缩，再与发酵培养基按照体积比为8:3混合，接种到茶叶上，将接种后的茶叶在发酵设备进行发酵处理，对浓缩的散茯茶进行振动过滤，将发酵液与茶叶进行分离，通过对发酵液进行控温处理，再循环喷洒到茶叶，控制温度25-32℃，湿度：65-85％，处理时间：72-96h，进行发酵处理；

(4)干燥：对步骤(3)获得的发酵混合物在105-120℃进行真空干燥处理；

所述步骤(1)的②中超声频率为25-29MHz；

所述步骤(1)的②中进行吹气处理时保证溶氧量的质量分数为6-10％；

所述步骤(3)中发酵培养基按照重量份数计包括：聚乙烯亚铵5-10份、葡萄糖6-9份，纤维素乙酸酯10-15份、烷基磺酸酯8-12份、过硫酸铵3-4份、磷酸二氢钾5-6份、麦芽糊精11-12份；

所述步骤(2)的①中磁力棒的搅拌速度为50-80r/min；

所述发酵设备包括放置腔(1)、循环器(2)、螺旋件(3)，PLC控制器，所述放置腔(1)固定于发酵设备中上端，放置腔(1)包括输送通道(10)、发酵室(11)、供氧器(12)、喷水器(13)，所述输送通道(10)竖直固定于放置腔(1)中轴位置，输送通道(10)内设有搅拌叶片(18)，所述发酵室(11)有三组，每组均等距固定于输送通道(10)左右两侧，发酵室(11)下端设有振动筛(14)，发酵室(11)内设有氧气感应器，所述供氧器(12)有三个，等距固定于输送通道(10)外壁，用于对发酵室(11)提供氧气，在每个发酵室(11)内部上端均设有三个喷水器(13)，喷水器(13)与放置腔(1)左右两侧内壁的通水管道(15)通过控制阀进行连接，放置腔(1)下方固定有缓冲室(16)，所述缓冲室(16)下端设有缓冲风叶(17)，缓冲室(16)内设有温度感应器，所述循环器(2)位于缓冲室(16)下方，所述循环器(2)由五个循环通道(20)组成，所述循环通道(20)内设有隔挡板(21)，所述隔挡板(21)呈交叉结构，循环通道(20)外壁均匀分布有超声探头(22)，所述超声探头(22)外固定有加热器(23)，所述螺旋件(3)固定于发酵设备内的左右两壁，螺旋件(3)下端与循环器(2)下端通过加压泵(24)相连接，螺旋件(3)上端与通水管道(15)相连接，发酵设备上方设有排风器(25)，所述排风器(25)内设有湿度感应器，用于对发酵设备进行排气处理，所述PLC控制器与循环器(2)、螺旋件(3)、控制阀、排风器(25)、供氧器(12)、加热器(23)、加压泵(24)之间电性连接。