[发明专利]一种桥梁支架反拉预压机构及其预压检测方法

说明书

本发明公开了一种新型支架隐性反拉预压机构及其预压检测方法。包括施工承台上、主梁墩身和用于连接箱梁混凝土现浇施工的支撑支架，支撑支架顶端布置有横梁和数组纵向分配梁，纵向分配梁上间隔设置有张拉机构；张拉结构由千斤顶和钢绞线构成，其中，钢绞线垂直布置，下端锚固固结于混凝土施工承台或地面，上端穿过千斤顶活塞张拉固定。本发明通过在梁体主墩施工承台上预埋钢绞线形成上下拉结主动应力预压装置，取代了传统预压方法，极大的降低了安全风险，且预压过程中支架受力均匀，预压力精度控制精准，最后得到的支架预压数据更准确，能够更好直观的了解支架预压后的沉降及变形情况，能更好的保证支架系统的稳定性。

技术领域

本发明属于桥梁施工技术领域，尤其属于桥梁建设施工辅助装备施工技术领域，特别涉及一种新型支架隐性反拉预压机构及其预压检测方法。

背景技术

桥梁工程施工技术飞速发展，其中连续梁施工技术不断更新完善，已成为大中跨径桥梁工程建设的一种重要施工技术关键。连续箱梁一般为大体积混凝土现浇施工，现浇施工的支架的稳定性和变形量是决定支架现浇施工成功与否的关键。为了确保支架符合施工技术要求，需要通过预压实验检测支架的稳定性，基本消除支架的非弹性变形，取得相关需要调整的数据，确保支架在混凝土浇筑过程中的变形始终在混凝土容许范围内，预压主要通过观测支架在设计恒载作用下支架、地基等的弹性与非弹性变形情况获得相关检测数据。

目前国内传统的支架预压方法一般为显性堆载预压，即采用混凝土预制块或沙袋堆载预压。传统的显性堆载预压，虽然能达到对支架进行预压的目的，但在实际施工过程中有许多困难和缺陷，例如：显性堆载预压需要的预压块(袋)数量多，材料浪费严重、预压块(袋)吊装的时间长、预压块(袋)堆载高度大，安全风险高、预压块(袋)很难均匀堆载、预压块(袋)重量不均匀，预压力控制精度低等问题。随着我国桥梁工程的快速发展，传统的显性堆载预压已经不能满足实际施工要求，因此，寻找一种新型预压方法对我国桥梁发展有至关重要的意义。

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开了一种新型支架隐性反拉预压机构及其预压检测方法。本发明要解决的问题是提供一种无需进行大数量的预压块(袋)堆载，通过本发明装置实现桥梁支架系统标准预压检测的反拉预压结构及其预压检测方法。

本发明通过以下技术方案：

桥梁支架反拉预压机构，包括桥梁桥墩的混凝土施工承台、施工承台上建造的混凝土主梁墩身和用于连接箱梁混凝土现浇施工的支撑支架，所述支撑支架由支架立柱和支架连接梁纵、横连接构成立体网格结构，其特征在于：

沿桥梁延伸方向横向一列的支架立柱顶端布置有横梁，数组纵向分配梁等间隔固定于相邻横梁上并沿桥梁延伸方向延伸，其中，位于主梁墩身上方纵向分配梁与主梁墩身上端平面搭接固定；纵向分配梁上间隔设置有张拉机构；

所述张拉结构由千斤顶和钢绞线构成，其中，钢绞线垂直布置，下端锚固固结于混凝土施工承台或地面，上端穿过千斤顶活塞张拉固定。

所述钢绞线下端通过自锚式工具锚锚固，并在锚式工具锚上端设置钢筋网片加固。

所述张拉结构包括固定支撑于纵向分配梁上的张拉支撑架及其上端支撑固定的张拉调平梁，千斤顶固定于张拉调平梁上平面。

所述支架上布置有预压数据观测装置。

利用上述预压机构进行桥梁支架反拉预压，包括以下步骤：

1)在施工承台时或设置支撑支架前，预埋钢绞线，钢绞线张拉时垂直设置，钢绞线下端与自锚式工具锚锚固牢靠，并自锚式工具锚上端设置锚上钢筋网片，在施工承台位置的钢绞线浇筑在承台混凝土中；

2)施工连续梁主梁墩身，搭设现浇梁支架立柱；

3)在支架立柱上铺设横梁，在横梁上铺设纵向分配梁，在纵向分配梁上安装张拉机构，包括：安装液压穿心千斤顶，并将预埋钢绞线穿过液压穿心千斤顶后锚固；