[发明专利]一种高遮盖合成纸的生产工艺在审
| 申请号： | 201810803867.9 | 申请日： | 2018-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN109130427A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 于宏媛 | 申请（专利权）人： | 无锡和烁丰新材料有限公司 |
| 主分类号： | B32B29/00 | 分类号： | B32B29/00;B32B37/10;B32B37/12;D21H19/84 |
| 代理公司： | 北京智客联合知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11700 | 代理人： | 杨群 |
| 地址： | 214000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 贴合 合成纸 遮盖 遮盖性能 镀铝 基膜 生产工艺 镀铝材料 丙烯酸 色差 纸制品生产 表面材料 工艺领域 双面涂布 油墨印刷 镀铝层 合成基 耐弯折 粘剂层 对向 耐水 储存 合成 保证 | ||
1.一种高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，该种高遮盖合成纸的生产工艺具体包括以下步骤：
步骤一：整理原料，所述的选取合成纸涂层、双向拉伸珠光合成纸层、镀铝层和丙烯酸复合粘剂层作为原料；
步骤二：利用丙烯酸粘剂层合成基膜，所述的丙烯酸粘剂放入到高速搅拌机内搅拌，将搅拌完毕丙烯酸粘剂送入压延机中压延成型，压延成型后的料坯，经过连续压延后进一步塑炼并压延成一定厚度的基膜层即可；
步骤三：对合成后的基膜进行镀铝，所述的合成后的基膜放入到镀铝机内对正反两面进行镀铝，所述的镀铝层厚度设置为0.02mm至0.035mm；
步骤四：对镀铝后的基膜进行贴合，所述的镀铝后的基膜放入到真空贴合机内对正反两面进行贴合珠光合成纸，所述的珠光合成纸的厚度设置为0.04mm至0.05mm；
步骤五：对贴合后的基膜进行双面涂布，所述的贴合后的基膜放入到涂布机进行双面涂布，即得成品合成纸；
步骤六：整理储存，所述的成品合成纸缠绕在缠绕辊上进行整理，接着把缠绕辊放入仓库内进行储存，所述的缠绕辊的长度设置为一米至三米。
2.如权利要求1所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的合成纸涂层设置为两层；所述的双向拉伸珠光合成纸层设置为两层；所述的镀铝层设置为两层；所述的丙烯酸复合粘剂层设置为一层。
3.如权利要求1所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤二中，所述的一定厚度的基膜层设置为0.04mm至0.055mm。
4.如权利要求1所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤三中，所述的镀铝层厚度设置为0.028mm至0.035mm。
5.如权利要求4所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤三中，所述的镀铝层厚度具体设置为0.03mm至0.033mm。
6.如权利要求1所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤四中所述的珠光合成纸的厚度设置为0.045mm至0.05mm。
7.如权利要求1所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述的成品合成纸的光密度在4.2至8.5。
8.如权利要求1所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤六中，所述的缠绕辊的长度设置为两米至三米。
9.如权利要求8所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤六中，所述的缠绕辊的长度具体设置为两米至两米五。
10.如权利要求8所述的高遮盖合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤六中，所述的缠绕辊具体采壁厚为一毫米至两毫米的铝合金管。
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