[发明专利]在防喘振阀后设置的多通道均压翼板导引集流器

说明书

本发明公开了一种在防喘振阀后设置的多通道均压翼板导引集流器，包括壳体、前封头部件、箱体和后封头部件，所述壳体底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述壳体的一侧固定有前封头部件，所述壳体的另一侧固定有后封头部件，所述前封头部件和后封头部件内部的顶部均安装有防冲挡板，所述壳体顶部的两端均设置有进气口，且进气口的底部穿过壳体均固定有弯头，所述壳体顶部靠近一侧的进气口安装有安全泄放阀。本发明通过安装有进气口、弯头、扩散罩和均压翼板，从而实现了气流的稳态扩散和顺利引流，大大减少了管道上的高频脉动载荷幅值，从源头上避免了结构的疲劳失效，保证了管系的服役安全及可靠性。

技术领域

本发明涉及空分行业压缩机机组中的管道技术领域，具体为一种在防喘振阀后设置的多通道均压翼板导引集流器。

背景技术

近年来随着国内空分市场的逐渐扩大，市场对空分设备的需求在向大型化发展，尤其是近几年已经出现十万空分装置系统，开展了气动与结构动力学协同分析设计，明确了振源为多分支并流形成的回流交汇区，振动机理是大流量、高压差造成的湍流；通过分析，探明了不稳定流场带来的高频脉动激振力，指出其诱发的振动“鞭梢效应”和能量局部化是导致结构剧烈振动直至疲劳破坏的主要原因，因此市场上出现一种导引集流器。

然而现有的集流器仍然存在一些不足，现有的集流器功能单一，不能对气流很好地导向，降低了气流流出的效率，此外现有的集流器不能保证气流的稳态扩散和顺利引流，大大增加了管道上的高频脉动载荷幅值，同时现有的集流器不能对工艺气进行过滤，直接排除气体容易污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在防喘振阀后设置的多通道均压翼板导引集流器，以解决上述背景技术中提出不能导向、无法顺利引流以及容易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本发明所述的一种在防喘振阀后设置的多通道均压翼板导引集流器，包括壳体、前封头部件、箱体和后封头部件，所述壳体底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述壳体的一侧固定有前封头部件，所述壳体的另一侧固定有后封头部件，所述前封头部件和后封头部件内部的顶部均安装有防冲挡板；所述壳体顶部的两端均设置有进气口，且进气口的底部穿过壳体均固定有弯头，所述壳体顶部靠近一侧的进气口安装有安全泄放阀。

进一步地，所述弯头靠近前封头部件和后封头部件的一侧均设置有扩散罩，所述弯头远离扩散罩的一侧均安装有均压翼板，且均压翼板内部的顶部均设置有预留槽。

进一步地，所述壳体靠近均压翼板的一端均设置有与预留槽相互配合的预留块，所述壳体内部的底部安装有箱体，所述箱体的顶部固定有出气管，且出气管的内部均通过角钢焊接有连接杆。

进一步地，所述箱体底部的两侧均设置有导气口，所述连接杆之间固定有转轴，所述转轴上均匀设置有导向叶轮，所述连接杆靠近箱体的一端固定有电机，且电机的输出端通过驱动轴与转轴连接，所述出气管的两侧均安装有消音器，所述出气管的顶部设置有出气口，所述出气口远离安全泄放阀的一侧设置有人孔，且人孔下方的壳体内部固定有人梯。

进一步地，所述弯头的个数设置有两个，且弯头关于壳体的垂直中心线对称分布。

进一步地，所述出气管的底端与箱体的顶端之间构成一体焊接化结构。

进一步地，所述箱体内部的底部横向固定有活性炭吸附网，且活性炭吸附网下方的箱体内部横向固定有聚丙烯过滤网。

进一步地，所述箱体远离人梯的一侧通过铰接轴安装有门体，且门体一端的顶部安装有观察窗，所述门体一端远离铰接轴的一侧设置有把手，且把手上均匀设置有防滑纹条。

优选的，所述均压翼板通过预留槽与壳体内部的预留块之间构成拆卸安装结构，所述预留槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述预留块的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。