[发明专利]高绒感牛巴革用聚氨酯树脂及其制备方法在审
申请号: | 201810804417.1 | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN109206590A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 徐建军 | 申请(专利权)人: | 张家港市东方高新聚氨酯有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/10;D06N3/14 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 215633 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 聚氨酯树脂 聚酯二元醇 扩链剂 高绒 二苯基甲烷二异氰酸酯 反应物 溶剂 泡孔 绒毛 凝固 | ||
本发明公开了一种高绒感牛巴革用聚氨酯树脂及其制备方法,包括如下组分:聚酯二元醇11.8%‑22.6%,扩链剂0.1%‑4.9%,二苯基甲烷二异氰酸酯3.9%‑11.8%,溶剂59%‑84%,助剂0.1%‑2.0%。本发明采用聚酯二元醇、扩链剂、助剂等反应物及制备方法,制得的牛巴革具有绒毛率高、泡孔细竖均匀、凝固时间短等优点。
技术领域
本发明涉及一种高绒感牛巴革用聚氨酯树脂及其制备方法。
背景技术
聚氨酯合成革具有力学性能优良、质地柔软、外观漂亮等优点,既有仿天然革结构,又有天然真皮的手感,是真皮的最佳代用品,在鞋、箱包、服装、家具等领域有相当广泛的应用,尤其在服装领域。用聚氨酯树脂制成的服装革由于具有手感柔软细腻、透湿透气性好、穿着舒适、耐折耐磨等优点,深受市场的欢迎,在皮革类服装中占据了半壁江山。特别是用聚氨酯牛巴树脂制成的服装革经磨砂后具有其它产品所无法比拟的手感,细腻柔软绒感强,因此也深受消费者的喜爱。但近几年随着生活水平的提高,人民对消费的要求越来越高,国内的聚氨酯牛巴树脂渐渐暴露出绒感不够的问题,极大限制了其在服装领域的应用。
又如中国专利文献CN101050265B中公开了一种合成革用湿式软质聚氨酯树脂及其制备方法,该专利中涉及到的只是普通的聚氨酯树脂,该聚氨酯树脂的绒感较差。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的之一在于提供一种绒感较高的高绒感牛巴革用聚氨酯树脂。本发明的目的之二在于提供一种与目的之一相对应的高绒感牛巴革用聚氨酯树脂制备方法。
为了达到以上目的之一,本发明采用的技术方案是:一种高绒感牛巴革用聚氨酯树脂,按重量百分数记,包括如下组分:
所述聚酯二元醇由己二酸、1,4-丁二醇与己二醇的反应而得。
优选地,所述聚酯二元醇的数均分子量为1500-3000。
优选地,所述扩链剂为乙二醇。
优选地,所述溶剂为二甲基甲酰胺。
优选地,所述助剂为聚丙二醇。
优选地,所述聚丙二醇的数均分子量为2200-3900。
为了达到以上目的之二,本发明采用的技术方案是:
一种高绒感牛巴革用聚氨酯树脂的制备方法,包括如下步骤:
第一步:将聚酯二元醇与C份溶剂加入反应釜内,升温至50-60℃,在搅拌状态下投入部分二苯基甲烷二异氰酸酯和D份溶剂,在80.1-84.9℃的反应温度下反应1.5-3.0小时,取样测粘度为130-150cps/70℃,得到预聚体A;
所述C份溶剂为溶剂总含量的2.7%-14%,所述D份溶剂为溶剂总含量的2.7%-14%,所述部分二苯基甲烷二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯总含量的6.7%-29.0%;
第二步:将扩链剂和E份溶剂加入预聚体A内,搅拌反应0.5-2小时,加入部分二苯基甲烷二异氰酸酯和F份溶剂进行反应,在70.1-74.9℃的反应温度下反应1.0-1.9小时,取样测得异氰酸根(NCO)含量为0mmol/g时,得到预聚体B;
所述E份溶剂为溶剂总含量的9.5%-20.4%,所述F份溶剂为溶剂总含量的8.1%-20.4%,所述部分二苯基甲烷二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯总含量的26.7%-69%;
第三步:在预聚体B中加入G份溶剂,搅拌1-50分钟后加入余下的二苯基甲烷二异氰酸酯慢慢提升粘度,根据粘度提升情况加入余下的溶剂,取样测粘度为160-200Pa·s/25℃且异氰酸根(NCO)含量小于0.001mmol/g时加入助剂,搅拌0.5-2小时后过滤包装;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张家港市东方高新聚氨酯有限公司,未经张家港市东方高新聚氨酯有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810804417.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。