[发明专利]印花玻璃制造系统

说明书

本发明公开了一种印花玻璃制造系统，包括对玻璃进行冷却的退火窑和对玻璃进行清洗的清洗池，还包括与清洗池连接的吹风装置，所述吹风装置的进风口通过管道与退火窑连接，所述管道上设置有风机，风机将退火窑内的高热能空气通过管道输送到吹风装置，吹风装置再对玻璃进行吹干，相比于传统的自然晾干，本发明的印花玻璃制造系统一方面有效利用了退火窑内的高热能空气；另一方面退火窑内的高热能空气可快速对玻璃进行蒸发和吹干，提高了生产效率、自动化程度高。

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，尤其是一种可快速吹干玻璃和有效利用退火窑热能的印花玻璃制造系统。

背景技术

印花玻璃是在生产出的玻璃基板上使用特定的药水在玻璃基板上形成各种花纹、图案的产品。印花玻璃制作完成后需要及时的将玻璃基板上的药水清洗掉，避免多余药水腐蚀玻璃和损伤玻璃，印花玻璃通过清洗池将药水清洗掉后进行晾干，最后再入库存放。传统对于玻璃的晾干采用的方式是自然晾干，一方面由于玻璃表面带水，人工徒手搬运容易滑落从而使玻璃破碎，更甚可能会砸伤人体；另一方面，为方便将玻璃的水快速晾干，玻璃之间要隔开进行晾干，玻璃晾晒时占用面积较广。可以看出传统的晾干方式效率较低、危险性较高、不便搬运和占用面积广。

在玻璃生产过程中，退火窑是对生产出来的玻璃基板进行冷却的一个窑炉。生产出来的玻璃基板温度较高，玻璃基板在冷却的过程中将热量散发到退火窑，传统对于退火窑内的高热能空气是通过管道直接排放到大气中。可见传统的方式不能有效利用退火窑内的高热能空气，造成了一定的能源损耗。

现有技术中，中国专利CN202582088U提出一种玻璃烘干吹风装置，包括输送辊装置，固定在输送辊装置上方的烘干箱，设在输送辊装置下方的漏水箱，所述的输送辊装置上位于烘干箱的后面设有两个吹风装置，所述的两个吹风装置相对于输送辊装置上下对称设置。但是，该装置只能简单的对玻璃的吹风，当玻璃上含水量较多时，其无法完全将玻璃上的水吹干；且该装置采用的环境自然风，吹干效率低。

发明内容

本发明为解决传统玻璃晾干速度慢、生产效率低和退火窑热能利用的技术问题是提供一种印花玻璃制造系统。

本发明所采用的技术方案是：印花玻璃制造系统，包括对玻璃进行冷却的退火窑和对玻璃进行清洗的清洗池，还包括与清洗池连接的吹风装置，所述吹风装置通过管道与退火窑连接，所述管道上设置有风机，风机将退火窑内的高热能空气通过管道输送到吹风装置，吹风装置再对玻璃进行吹干。相比于传统的自然晾干,吹风装置有效利用了退火窑内的高热能空气对玻璃进行快速的蒸发和吹干，提高了生产效率、自动化程度高。

所述吹风装置包括机架，机架上均匀设置有可转动的轴，轴通过链条与动力装置连接，还包括设置在机架上的吹风管，所述吹风管为中空的管道，吹风管一端封闭，另一端为通过管道与退火窑连接的进风口，吹风管沿其轴向布置有吹风口，吹风口上设置有朝向所述轴上玻璃的导向板。动力装置通过链条驱动轴转动，从而带动轴上的玻璃移动，吹风管利用高热能空气对玻璃表面的水进行烘干蒸发，使其冷却过程所需要的玻璃输送线缩短，且本装置结构简单、操作方便。

导向板朝向轴上玻璃移动的反方向，玻璃在移动过程中，吹风管可将玻璃表面的水吹向玻璃移动的反方向，将水吹离玻璃，进一步提高玻璃的烘干速度。

所述导向板与水平的夹角α为：30°-60°，能更有效的将玻璃表面的水吹向玻璃移动的反方向，效率较高。

进一步的是，所述导向板与水平的夹角α为：45°

所述轴上固定设置有胶轮，可更好的保护玻璃。

在所述吹风管上方的机架上还设置有风扇，进一步加快了玻璃的晾干。