[发明专利]一种双齿轮金刚石钻头

说明书

本发明公开了一种双齿轮金刚石钻头，包括钻头本体、V型刀齿和金刚石刀齿，所述钻头本体的表面贯穿设置有第三固定孔，所述V型刀齿的底部开设有贯穿设置的第一固定孔，所述金刚石刀齿的底部开设有贯穿设置的第二固定孔，所述钻头本体的内壁依次设置有V型刀齿和金刚石刀齿，所述钻头本体、V型刀齿和金刚石刀齿的第三固定孔、第一固定孔和第二固定孔相互对齐。本发明通过设置V型刀齿可以在打磨过程中加大打磨的切削力以及抓紧力，并且设置多组V型刀齿和金刚石刀齿可以使打磨切削过程更加顺畅，并且本发明在打磨过程中打磨效率较高。

技术领域

本发明涉及金刚石技术领域，具体为一种双齿轮金刚石钻头。

背景技术

做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。现场使用证明，金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。金刚石钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多，能大量的节约钻井成本。

目前普遍使用的齿式金刚石钻头，是由一圈金刚石刀齿凸起环绕在钻头本体的周围，在高速旋转是产生犁式切削作用，而钻头形状单一，切削力和耐用度不够好，时效性差，并且对不同岩层适应性差，为此，我们提出一种双齿轮金刚石钻头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双齿轮金刚石钻头，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双齿轮金刚石钻头，包括钻头本体、V型刀齿和金刚石刀齿，所述钻头本体的表面贯穿设置有第三固定孔，所述V型刀齿的底部开设有贯穿设置的第一固定孔，所述金刚石刀齿的底部开设有贯穿设置的第二固定孔，所述钻头本体的内壁依次设置有V型刀齿和金刚石刀齿，所述钻头本体、V型刀齿和金刚石刀齿的第三固定孔、第一固定孔和第二固定孔相互对齐，所述第三固定孔、第一固定孔和第二固定孔可通过固定杆将V型刀齿和金刚石刀齿固定安装于钻头本体的内壁，所述固定杆位于钻头本体内部的一端通过限位块进行固定，限位块的设置可将钻头本体、V型刀齿和金刚石刀齿进行固定安装。

优选的，所述第三固定孔、第一固定孔和第二固定孔的孔径相同，所述第三固定孔、第一固定孔和第二固定孔与固定杆为相适配设置。

优选的，：所述V型刀齿和金刚石刀齿的制造材料均为金刚石材料。

优选的，所述所述钻头本体的外径厚度包括8毫米、10毫米、12毫米、14毫米、16毫米、18毫米、20毫米、22毫米。

优选的，所述金刚石刀齿的有效长度为70毫米，所述V型刀齿的有效长度为55毫米，所述V型刀齿和金刚石刀齿的有效厚度均为2.5毫米。

优选的，所述金刚石刀齿通过高频焊接方式焊接在钻头本体的内壁。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置V型刀齿可以在打磨过程中加大打磨的切削力以及抓紧力；

2、并且设置多组V型刀齿和金刚石刀齿可以使打磨切削过程更加顺畅；

3、打磨过程中打磨效率高。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明V型刀齿正视图结构示意图；

图3为本发明金刚石刀齿正视图结构示意图；

图4为本发明俯视图结构示意图。

图中：1钻头本体、2V型刀齿、3金刚石刀齿、4第一固定孔、5第二固定孔、6固定杆、7限位块、8第三固定孔。