[发明专利]封装组合物及应用，及包含其的封装胶膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种封装组合物及应用，及包含其的封装胶膜及其制备方法，封装组合物的聚合物基体包含高度支化聚乙烯，其为支化度不低于40个支链/1000个碳的乙烯均聚物。本发明提供的封装组合物具有良好的体积电阻率、耐老化性、加工性能和较低的成本。

技术领域

本发明涉及到一种封装组合物，还涉及到该封装组合物作为封装材料在封装胶膜中的应用，以及该封装胶膜在产品中的应用及其制备方法，还涉及到电子器件组件，如太阳能电池组件。

背景技术

太阳能是一种取之不尽的能源，其具有安全可靠、无噪声、无污染、可再生、覆盖面广等优点，是目前最为重要的新能源，主要应用形式就是通过太阳能电池将其装换为电能。随着太阳能电池的不断发展，如何通过改进封装材料及封装工艺来提高太阳能电池的寿命、降低太阳能电池成本成为关键问题之一。太阳能电池组件包括太阳能电池片、玻璃盖板、封装胶膜、背板材料。其中要求封装胶膜拥有良好的透光率以保证入射到太阳能电池组件上光通量，而且还要求胶膜与玻璃盖板和背板膜之间具有足够高的粘结强度，保证太阳能电池模块结构的稳定性，防止有害物质的渗入。

由于太阳辐射的存在，太阳能电池组件在使用过程中内部可能达到65℃(或更高)的温度，因此使用的封装材料必须具有优良的机械和耐蠕变性能。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)是目前市场上使用最多的封装材料，例如专利JP19870174967所述的EVA，其交联之后除了满足上述性能外，还具有良好的透光率(90％以上)，能满足太阳能电池组件封装的一般要求。但是，在长期的太阳辐射作用下，EVA会发生分解，释放出乙酸腐蚀电池片；老化后表现出显著的黄变和严重的电势诱导衰减(PID)，导致太阳能电池组件的输出功率下降。为了使封装胶膜具备更好的耐老化性，使用分子链趋于饱和的聚烯烃如乙烯-辛烯共聚物(POE)作为封装胶膜的聚合物基体已经成为一种行业趋势，其相对于EVA封装胶膜而言，在耐老化性、电学性能和水汽阻隔能力等性能上具备显著优势，但在物料自身的透明度、粘结性、流动性能和加工性能等方面不及传统的EVA。同样的问题还存在于双玻太阳能电池组件、封装材料、或建筑装饰用双层玻璃封装材料中。交联型POE封装胶膜的原料成本和交联时间一般都高于EVA封装胶膜，导致生产成本上升。上述这些性能和成本方面的问题在一定程度上限制了聚烯烃(尤其是聚烯烃弹性体)作为封装胶膜在太阳能电池组件如单玻太阳能电池组件、双玻太阳能电池组件、薄膜太阳能电池组件或建筑装饰用双层玻璃太阳能电池中的应用，或作为其他形式的封装材料使用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中太阳能电池组件内的封装胶膜及同类的封装材料存在的技术缺陷，提供一种可用于制作封装胶膜和封装材料的封装组合物，该组合物具有优异的耐候、耐紫外老化性，以及优异的耐高低温性能、电绝缘性能和水汽阻隔能力，还具有良好的光透过率、粘合性和加工效率，同时还具有较低的原料成本，可以满足多种形式的太阳能电池组件、封装材料、双层玻璃的长期稳定使用要求。若封装材料要求具有高反射性，则可以不具备良好的光透过率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种封装组合物，其包含聚合物基体，按100重量份单位聚合物基体计，所述聚合物基体包含5～100重量份高度支化聚乙烯，0～95重量份不同于高度支化聚乙烯的聚烯烃，0～80重量份烯烃与含有极性基团的单体的共聚物；按100重量份单位聚合物基体计，还包含0～10重量份增粘剂，且烯烃与含有极性基团的单体的共聚物的用量与增粘剂的用量之和大于0，其中，高度支化聚乙烯为支化度不低于40个支链/1000个碳的乙烯均聚物。

上述高度支化聚乙烯的合成方法采用后过渡金属催化剂通过配位聚合催化乙烯均聚得到，优选的过渡金属催化剂可以为(α-二亚胺)镍/钯催化剂的其中一种。

为了更加明确地区分高度支化聚乙烯和不同于高度支化聚乙烯的聚烯烃，可以在部分表述中赋予上述高度支化聚乙烯代号为P1，赋予不同于上述高度支化聚乙烯的聚烯烃代号为P2。

P2或者烯烃与含有极性基团的单体的共聚物中所涉及的烯烃可以为乙烯或者其他α-烯烃中的一种或多种。