[发明专利]一种环保型废渣处理结构及废渣处理设备

权利要求书

1.一种环保型废渣处理结构，包括废渣处理结构本体(9)以及位于其内部的两个碾辊(14)、连接壳体(17)，其特征在于，其中两个所述碾辊(14)内部均穿接有转轴(16)，两个所述转轴(16)两端均穿接有轴座(15)，且两个所述转轴(16)下方安装所述连接壳体(17)，所述连接壳体(17)内部设置有倾斜的第一卸料斜槽(18)，且所述连接壳体(17)底部连接有接斗(19)，所述接斗(19)内部设置有倾斜的第二卸料斜槽(20)；

两个所述碾辊(14)之间留有碾压缝隙，且所述碾压缝隙位于第一卸料斜槽(18)正上方；

所述连接壳体(17)底部为倾斜结构，所述接斗(19)为倾斜角度与连接壳体(17)相同的倾斜结构，且所述第二卸料斜槽(20)与第一卸料斜槽(18)相连通；

一种废渣处理设备，包括机箱(1)以及位于其上的顶盖(2)，所述机箱(1)侧壁上焊接有支座(5)，所述废渣处理结构本体(9)位于所述机箱(1)内部，所述机箱(1)底部安装有筛分结构(6)，所述机箱(1)底部焊接有四个支腿(12)，且所述机箱(1)侧壁上嵌有PLC控制器(13)，所述机箱(1)上设置有空槽(31)，所述废渣处理结构本体(9)固定安装在所述空槽(31)顶部，所述机箱(1)侧壁上安装有两个连接所述顶盖(2)的铰链(30)，所述顶盖(2)两侧内壁上均设置有适配槽(7)，所述顶盖(2)上设置有贯穿所述顶盖(2)顶部侧壁的进料槽(3)，所述进料槽(3)上设置有若干个等间距分布的槽口(4)，每个所述槽口(4)底部均连接有一个漏斗(8)，所述支座(5)顶部安装电源(10)，所述电源(10)侧壁上安装有风机(21)，所述风机(21)底部设置有与所述筛分结构(6)相连接的接板(24)，所述接板(24)侧壁上穿接有两根与所述风机(21)相连接的风管(25)，所述风管(25)侧壁上设置有若干个均匀分布的风孔(26)，所述电源(10)与所述风机(21)顶部均安装有一个电机(11)，两个所述电机(11)的传动轴分别连接一个所述转轴(16)；

所述筛分结构(6)由筛盘(22)以及收集盘(23)构成，所述筛盘(22)底端与所述收集盘(23)之间固定连接，且所述筛盘(22)顶端与所述接板(24)之间通过螺钉固定连接，所述筛盘(22)顶部设置有对接槽(28)，所述对接槽(28)两侧均设置有焊接在所述筛盘(22)侧壁上的挡板(27)，所述筛盘(22)底部内壁上设置有若干个均匀分布的筛孔(29)，且所述筛盘(22)两侧内壁上均安装所述风管(25)；

所述顶盖(2)通过两个铰链(30)与机箱(1)之间呈活动连接，适配槽(7)的规格与轴座(15)相适配，且顶盖(2)在关闭时适配槽(7)覆盖在轴座(15)上；

所述连接壳体(17)、接斗(19)的倾斜角度均与筛盘(22)相适配，接斗(19)与对接槽(28)相适配，且接斗(19)接入对接槽(28)内部；

所述风管(25)的倾斜角度与筛盘(22)相同，两个风管(25)分别位于两个挡板(27)下方；

所述电源(10)通过若干个导线分别与两个电机(11)、PLC控制器(13)以及风机(21)之间呈电性连接；

靠近所述电机(11)的所述适配槽(7)侧壁上设置有两个轴槽(32)，且两个轴槽(32)分别与两个转轴(16)相适配；

在使用时，首先完成整个装置的组装，并将顶盖(2)盖在机箱(1)顶部，由于顶盖(2)内侧壁上设置有两个与轴座(15)相适配的适配槽(7)，并且位于左侧的适配槽(7)侧壁上设置有与两个转轴(16)相适配的轴槽(32)，从而在顶盖(2)关闭时不影响电机(11)驱动两个碾辊(14)转动，并且顶盖(2)封闭机箱(1)使得两个碾辊(14)在对废渣进行碾碎处理时能够有效防止粉尘飞扬、碎屑飞溅的情况，更加环保，随后从进料槽(3)上的若干个槽口(4)内部投入需要处理的废渣，由于进料槽(3)上设置有一排槽口(4)，并且每个槽口(4)底部均连接有倒锥形结构的漏斗(8)，进料槽(3)底部的槽口(4)正对着两个碾辊(14)之间的碾压缝隙，从而漏斗(8)的底部也正对着碾压缝隙，使得需要处理的废渣能够准确的送入碾压缝隙中进行碾碎处理，由于漏斗(8)的存在，使得物料直接从槽口(4)倒入时能够逐渐流向碾压缝隙内部，确保一次性进入碾压缝隙内部的废渣量适当，并且始终保持匀速进料，从而不会出现因进料过多而漏碾，使得废渣处理的效果更佳，在倒入废渣后的同时通过PLC控制器(13)启动两个电机(11)以及风机(21)，两个电机(11)驱动废渣处理结构本体(9)运作，风机(21)辅助筛分结构(6)进行筛分，两个电机(11)的传动轴分别驱动两个碾辊(14)转动，并且两个碾辊(14)之间的转动方向相反，将废渣中非金属颗粒物的渣滓碾成粉末状，而金属颗粒物只是被碾压变形，经过两个碾辊(14)碾碎后的废渣从空槽(31)处流向连接壳体(17)，而连接壳体(17)是通过若干个螺钉固定安装在机箱(1)内壁上的，由于连接壳体(17)内部设置有内壁倾斜的第一卸料斜槽(18)，在连接壳体(17)的底部设置有与第一卸料斜槽(18)相连接的外凸型结构的接斗(19)，接斗(19)与连接壳体(17)底部均为倾斜结构，碾碎后的物料从第一卸料斜槽(18)滑落至接斗(19)并流向筛分结构(6)，由于筛分结构(6)由倾斜结构的筛盘(22)、倾斜结构的收集盘(23)构成，并且筛盘(22)底部设置有若干个均匀分布的筛孔(29)，使得物料能够在落入筛盘(22)时经过筛孔(29)的筛分留下废渣中有用的金属颗粒物，无用的废料流向收集盘(23)内部被收集，由于在筛盘(22)顶部两侧均设置有挡板(27)，两个挡板(27)之间为与接斗(19)进行对接的对接槽(28)，接斗(19)的倾斜角度与对接槽(28)的倾斜角度相同，并且对接槽(28)的规格与接斗(19)相适配，位置也相对应，从而使得物料在下落过程中能够准确流入筛盘(22)内部，并且能够有效防止筛分时粉尘飞扬，同时，在筛分过程中由于筛盘(22)两侧内壁上均安装有一根与风机(21)相连接的风管(25)，在风管(25)上设置有若干个均匀分布的风孔(26)，使得物料在筛盘(22)内部能够被风管(25)排出的风鼓动，在加快筛分效率的同时有效提升筛分效果，并且无需利用驱动设备驱动筛盘来回活动进行物料的筛分，成本更低，同时由于接斗(19)接入对接槽(28)内部，使得筛盘(22)被封闭，从而及时风管(25)鼓风辅助筛分也不会出现粉尘飞扬的情况，使得装置在使用时更加环保，最终在完成所有的废渣处理后，关闭电源(10)，工作人员将筛盘(22)与收集盘(23)一同从机箱(1)底部拆卸，对收集盘(23)进行清理，并取出筛盘(22)上留下的有利用价值的金属颗粒物即可。