[发明专利]一种薄板混凝土衬砌施工方法

说明书

本发明涉及一种薄板混凝土衬砌施工方法，属于建筑施工技术领域，包括坡面的清理以及夯实整平、坡面铺设砂砾料反滤层、铺设下复合土工膜、铺设土工布、铺设上复合土工膜、混凝土的制备、下层混凝土面板的浇筑、上层混凝土面板的浇筑、抹面机抹面以及人工压光、混凝土的养护。本发明的薄板混凝土衬砌施工方法，在坡面进行碾压和夯实，同时混凝土面板的浇筑分为下层混凝土面板的浇筑和上层混凝土面板的浇筑，提高了混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度，同时结合下复合土工膜、土工布、上复合土工膜的相互配合，提高了薄板混凝土衬砌的防渗作用，延长薄板混凝土衬砌的使用寿命。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体的说，它涉及一种薄板混凝土衬砌施工方法。

背景技术

传统大型渠道衬砌工程施工工艺一般主要采用滑模浇筑混凝土或是采用浆砌混凝土预制板衬砌。采用滑模衬砌时，混凝土的均匀性和外观平整度较差，施工速度较慢；采用浆砌混凝土预制板衬砌时，砌缝面积约占衬砌总面积的10％，存在砌缝砂浆开裂、缝内长草、衬砌体失稳破坏现象，混凝土衬砌层防渗作用较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄板混凝土衬砌施工方法，其不仅提高了混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度，同时结合下复合土工膜、土工布、上复合土工膜的相互配合，提高了薄板混凝土衬砌的防渗作用，延长薄板混凝土衬砌的使用寿命。同时由于粗集料中添加废弃混凝土炸混合，降低了施工成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄板混凝土衬砌施工方法，包括如下步骤：

(1)清理坡面，在渠堤铺设薄板混凝土衬砌一侧填充渠堤土体，并且超填30-40cm，之后用自行式振动碾沿渠道方向行走碾压，用反铲挖掘机自上而下进行削坡，并削除超填部分，然后用强夯机对坡面进行夯实整平，使纵向坡度为1-5％、横向坡为1:1-3；

(2)在坡面自下而上依次铺设砂砾料反滤层、下复合土工膜、土工布、上复合土工膜；

(3)将水、水泥、粗集料、砂子、粉煤灰、高效减水剂、引气剂、缓凝剂搅拌混合，形成混凝土，混凝土的坍落度为90-130mm；

(4)在上复合土工膜远离坡面一侧用振动滑模衬砌机连续浇筑混凝土，混凝土的厚度为10-12cm，形成下层混凝土面板；

(5)待坡面位移稳定后，在下层混凝土面板层远离坡面一侧用振动滑模衬砌机铺设连续浇筑混凝土，混凝土的厚度为5-8cm，形成上层混凝土面板；

(6)在混凝土浇筑完成后，静止1-2h，用抹面机抹面，人工压光；

(7)在上层混凝土面板表面喷洒养护剂，并在上层混凝土面板表面铺设两层塑料膜，同时加盖两层草帘子，养护7-10天，之后拆除草帘子、塑料膜，并在上层混凝土面板表面进行洒水保湿，养护21-25天，完成薄板混凝土衬砌施工；

所述混凝土，按重量份数计，其原料包括水98-120份、水泥171-195份、粗集料1250-1420份、砂子652-723份、粉煤灰65-73份、高效减水剂4.1-4.6份、引气剂2.2-2.7份、缓凝剂1.1-1.23份；

所述粗集料包括10-20mm的中石子、5-10mm的小石子、5-25mm的废弃混凝土渣，所述中石子的重量占粗集料总重量的52wt％，所述小石子的重量占粗集料总重量的35wt％，所述废弃混凝土渣的重量占粗集料总重量的13wt％；

所述混凝土，采用如下方法制备：将水、水泥、砂子、粉煤灰投入到搅拌釜中，搅拌30-40min，之后投入高效减水剂，继续搅拌5-8min，投入引气剂、缓凝剂搅拌混合，继续搅拌20-30min，然后投入粗集料，继续搅拌10-15min，得到混凝土。