[发明专利]旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法，该成型机包括由第一机架和第二机架组成的机架主体、设置在第一机架上方的送料机构、设置在第二机架上的旋转机构和PLC控制柜，送料机构包括可升降料仓和可调撒粉装置；旋转机构上设置有转盘，转盘上设置有固定工装，将旋耕刀胚料放置在固定工装上，旋转机构带动转盘旋转，当旋耕刀胚料进入到撒粉装置正下方时，PLC控制柜控制撒粉装置向旋耕刀胚料撒粉，待旋耕刀胚料涂覆好粉料后，旋转机构带动转盘旋转至高频感应炉，将涂覆好粉料的旋耕刀胚料送入高频感应炉中进行加热熔固。本发明涂覆位置准确，涂层厚度均匀，且效率高。

技术领域

本发明涉及一种旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法。

背景技术

农业机械用旋耕刀为提高旋耕刀的机械性能，尽管在生产过程中一般会对材质进行调质处理，但仅仅经过调质处理的材料在实际使用过程中仍存在旋耕刀不耐磨，容易断裂等问题，并且因不耐磨残留的重金属会对土壤有破坏，同时还存在刀具经常更换使用成本高且费工费时的问题。为了解决上述问题，行业中有在生产过程中对旋耕刀特别是对刀刃部分采取精准涂覆一层表面处理粉的生产工艺，但该工艺是采取人工的方法进行处理，存在处理效果差(涂层不均匀、位置不正确)、效率低的问题。

综上所述，现有技术中对于旋耕刀表面涂层还依靠人工，存在涂层不均匀，位置不正确，效率低的问题，尚缺乏有效的解决方案。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法，涂覆位置准确，涂层厚度均匀，且效率高。

本发明所采用的技术方案是：

本发明的第一目的是提供一种旋耕刀全自动表面涂层成型机，包括由第一机架和第二机架组成的机架主体、设置在第一机架上方的送料机构、设置在第二机架上的旋转机构和PLC控制柜，所述送料机构包括可升降料仓和可调撒粉装置；所述旋转机构上设置有转盘，转盘上设置有固定工装，将旋耕刀胚料定位放置在固定工装上，旋转机构带动转盘旋转，当旋耕刀胚料进入到撒粉装置正下方时，PLC控制柜控制撒粉装置向旋耕刀胚料撒粉，待旋耕刀胚料涂覆好粉料后，旋转机构带动转盘旋转至高频感应炉，将涂覆好粉料的旋耕刀胚料送入高频感应炉中进行加热熔固。

进一步的，所述可升降料仓包括上支座、下支座、料斗座、料斗、第一丝杆和直线滑轨副，所述直线滑轨副固定设置在支撑柱上，所述支撑柱固定安装在第一机架上；料斗设置在料斗座上，所述料斗座通过滑块设置在直线滑轨副上；所述上支座固定设置在支撑柱的顶端，下支座设置在直线滑轨副的下端；所述第一丝杆的一端穿过料斗座通过平键与手轮连接，另一端穿过下支座，通过手轮使第一丝杆转动，第一丝杆带动料斗座沿直线滑轨副上下直线运动，调节料斗位置。

进一步的，所述可调撒粉装置包括步进电机、联轴器、第二丝杆、丝母、丝母固定块和调节板；所述步进电机通过电机座固定安装在料斗座的底部，所述联轴器的一端与步进电机的输出轴连接，另一端通过平键与第二丝杆连接；所述第二丝杆上设置有丝母二，丝母二通过丝母固定块与调节板的一端连接，调节板的另一端位于料斗的下料口，通过步进电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动调节板移动，打开料斗的下料口，向位于的固定工装上的旋耕刀胚料进行撒粉。

进一步的，所述可调撒粉装置还包括侧面(Y)方向的撒粉流量调整。包括调节插板，调整螺栓；可手动调整粉料的侧面(Y)方向的流量大小。

进一步的，所述旋转机构包括设置在第二机架上的轴承装置和传动装置，所述转盘设置在轴承装置的顶端，通过传动装置带动轴承装置转动，从而通过轴承装置带动转盘旋转。

进一步的，所述轴承装置包括设置在第二机架上的轴承座，所述轴承座的上端设置有滚子轴承，所述轴承座的下端设置有深沟球轴承，所述滚子轴承和深沟球轴承之间设置有立柱；所述转盘设置在立柱的顶端。