[发明专利]一种金属表面处理工艺

说明书

本发明公开了一种金属表面处理工艺，包括座体，所述座体顶部端面内左右对称设有第一安设槽，所述第一安设槽中固定设有向上伸展的安设架，所述安设架中设有第一转向槽，所述第一转向槽中通过轴承可转动的安装有转向环，所述转向环外圆上固定设有外齿圈，所述转向环中设有左右贯穿的容纳腔，所述容纳腔上下端壁中对称设有安设座，所述安设座中设有通口朝内的通透槽，所述通透槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容纳腔中的安设板，所述安设座前后两侧端面对称设有固定块，前后两个所述固定块中分别铰接安装有两组第一铰接臂。

技术领域

本发明涉及金属管表面处理技术领域，具体地说是一种金属表面处理工艺。

背景技术

在金属管加工过程中，常常需要利用表面处理工艺设备对金属管表面进行打磨处理，而传统中的表面处理工艺设备设置模式单一，在打磨过程中多采用螺栓拧紧的方式对金属管进行夹持固定，其操作过程较为复杂且劳动强度大，现有中也有一些自动化程度高表面处理工艺设备，但其在对金属管固定后需要利用手动进行转动操作，其严重影响了打磨效率，存在较大缺陷，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属表面处理工艺。

本发明装置的一种金属表面处理工艺，包括座体，所述座体顶部端面内左右对称设有第一安设槽，所述第一安设槽中固定设有向上伸展的安设架，所述安设架中设有第一转向槽，所述第一转向槽中通过轴承可转动的安装有转向环，所述转向环外圆上固定设有外齿圈，所述转向环中设有左右贯穿的容纳腔，所述容纳腔上下端壁中对称设有安设座，所述安设座中设有通口朝内的通透槽，所述通透槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容纳腔中的安设板，所述安设座前后两侧端面对称设有固定块，前后两个所述固定块中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述固定块的一端铰接安装有夹板，所述安设板前后两侧端面内对称设有通口朝外的第二安设槽，所述第二安设槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安设板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述安设架之间的所述座体顶部端面内设有左右伸展且通口向上的滑腔，所述滑腔中平滑安装有滑座，所述滑座内底部设有左右贯穿的螺孔，所述螺孔中螺纹配合安装有螺杆，所述滑腔左右两侧端壁内对称设有向下伸展的第三安设槽，所述第三安设槽中转动配合安装有第一转向轴，左右两个所述第一转向轴内侧端伸入所述滑腔中且分别与所述螺杆左右两端固定连接，所述第一转向槽内底壁互通设置有第二转向槽，所述第一转向轴远离所述滑腔的一端伸入所述第二转向槽中且与所述第二转向槽内壁转动配合连接，所述第二转向槽中的所述第一转向轴上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿牙轮，所述第三安设槽中的所述第一转向轴上固定设有第一传动轮。

进一步的技术方案，所述滑腔下方的所述座体中设有第三转向槽，左右两个所述第三安设槽之间转动配合安装有贯穿所述第三转向槽的第二转向轴，所述第三转向槽中的所述第二转向轴上固定设有第二齿牙轮，所述第三转向槽右侧内壁中固定设有第一马达，所述第一马达左侧端面动力连接有与所述第二齿牙轮配合连接的的第三齿牙轮，所述第三安设槽中的所述第二转向轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述滑座中还是也有通口向上的滑槽，所述滑槽中平滑安装有滑块，所述滑槽内底壁固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述滑块底部端面固定连接，所述滑块顶部端面内固定设有第二马达，所述第二马达顶部动力连接有打磨轮。

进一步的技术方案，所述滑槽左右端壁中对称设有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述滑块固定连接的导滑块。

进一步的技术方案，所述夹板内侧端面设有夹齿。

进一步的技术方案，所述滑腔右侧端壁内设有与所述第一马达电连的触控器。

本发明的有益效果是：