[发明专利]一种机械制造专用钻孔装置及钻孔方法

权利要求书

1.一种机械制造专用钻孔装置，包括底座（1）、第二转轴（13）和操作台（21），其特征在于：所述底座（1）的上方两侧分别安装有左立柱（2）和右立柱（3），且左立柱（2）和右立柱（3）的内部均设置有凹槽（4），所述左立柱（2）和右立柱（3）的顶部设置有横板（5），且横板（5）的左端固定有固定板（6），所述固定板（6）的前侧设置有齿条（7），且齿条（7）的前侧啮合连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的内壁固定有第一转轴（9），且第一转轴（9）的左端安装有把手（10），所述固定板（6）的底部设置有限位块（11），所述横板（5）的上方安装有电机（12），所述第二转轴（13）贯穿横板（5）与电机（12）相连接，且第二转轴（13）的底部安装有钻头（14），所述第二转轴（13）的外壁固定有第二齿轮（15），且第二齿轮（15）的左右两侧均啮合连接有第三齿轮（16），所述第三齿轮（16）的内壁安装有丝杆（17），且丝杆（17）的外侧设置有套杆（18），所述套杆（18）的底部连接有压板（19），所述套杆（18）的左侧通过拉杆（20）与左立柱（2）相连接，所述操作台（21）的底部安装有底座（1），所述左立柱（2）的内部为空心状结构，且左立柱（2）与右立柱（3）和横板（5）的连接方式均为活动连接，所述固定板（6）与横板（5）的连接方式为焊接，且横板（5）的右端为“T”字形。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述第三齿轮（16）设置有两个，且2个第三齿轮（16）与丝杆（17）均为焊接连接，并且丝杆（17）与横板（5）为轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述套杆（18）与丝杆（17）的连接方式为螺纹连接，且套杆（18）通过拉杆（20）分别与左立柱（2）和右立柱（3）构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述压板（19）与套杆（18）的连接方式为粘接，且压板（19）的最低点略低于钻头（14）的最低点，并且压板（19）为弹性橡胶材质。

5.一种机械制造专用钻孔装置的钻孔方法，其特征在于：具体钻孔方法为：首先工作人员将该装置放在相应位置，并且将底座（1）固定好，然后将需要钻孔的零部件放在操作台（21）上，接着逆时针转动把手（10），使得把手（10）带动第一转轴（9）和第一齿轮（8）逆时针转动，因第一齿轮（8）与固定板（6）上的齿条（7）啮合连接，因此在第一齿轮（8）逆时针旋转时，可以使得齿条（7）连同固定板（6）一起向下移动，而固定板（6）与横板（5）焊接连接，横板（5）的下方设置有钻头（14）和压板（19），所以钻头（14）和压板（19）与横板（5）会一起下降，压板（19）的最低点略低于钻头（14）的最低点，因此当压板（19）下降到合适位置时，工作人员停止转动把手（10）；

之后通过外接电源启动电机（12），电机（12）会带动第二转轴（13）旋转，再由第二转轴（13）带动钻头（14）转动，第二转轴（13）的外壁焊接有第二齿轮（15），第二齿轮（15）的左右两侧均啮合连接有第三齿轮（16），因此在第二齿轮（15）旋转时，可以使得2个第三齿轮（16）转动，而第三齿轮（16）的内壁焊接有丝杆（17），丝杆（17）与套杆（18）螺纹连接，从而使得丝杆（17）转动时，套杆（18）向下移动，并且套杆（18）底部的压板（19）也向下移动，这时工作人员再次逆时针转动把手（10），使得钻头（14）一边旋转一边下降，而压板（19）为弹性橡胶材质，因此不会影响钻头（14）的钻孔工作，并且随着压板（19）的下降，会对零部件按压的更紧，进一步保证了该装置的正常使用，当钻孔结束后，工作人员在顺时针转动把手（10），使压板（19）和钻头（14）向上移动，然后取走零部件，非常方便，在横板（5）和套杆（18）升降的过程中，横板（5）的右端与拉杆（20）一起沿着凹槽（4）进行滑动。