[发明专利]维生素B12 有效
申请号: | 201810807034.X | 申请日: | 2018-07-21 |
公开(公告)号: | CN108866129B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 任勇;徐淑芬 | 申请(专利权)人: | 黑龙江联顺生物科技有限公司 |
主分类号: | C12P19/62 | 分类号: | C12P19/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 154600 黑龙江省七台河市茄子*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 维生素 base sub 12 | ||
本发明涉及一种维生素B12生产废水部分替代泰万菌素发酵生产用水的方法,该方法是将经过预处理、吸附处理、陶瓷膜过滤处理和超滤处理后的维生素B12生产废水作为生产用水直接回用到泰万菌素发酵生产中。本发明将经处理的维生素B12生产废水直接回用到泰万菌素发酵生产中,既实现维生素B12废水零排放,降低环境污染指数和环保处理成本,为维生素B12的洁净化工业生产提供可靠的依据,同时又可以减少泰万菌素发酵生产用水,降低其生产成本,为泰万菌素的可持续发展提供了保障。
技术领域
本发明属于生物发酵生产废水处理并再次利用的技术领域,特别是涉及一种维生素B12生产废水部分替代泰万菌素发酵生产用水的方法。
背景技术
维生素B12是一种含钴的水溶性维生素,主要成分为氰钴胺。临床上用于治疗恶性贫血和恢复造血功能,也用于神经系统疾病如多发性神经炎、末梢神经麻痹等。还用于治疗肝脏疾病如肝炎、肝硬化等。长期以来,维生素B12临床用量平稳增长。另外,维生素B12还与其他维生素一起构成多种维生素产品,作为OTC药物、保健食品广为销售。
以二步发酵法发酵生产维生素B12的过程中,产生大量的生产废水,如一次过滤废液、提炼废液、交换废水、含氰废水(单独处理)等等,其中一次过滤废液、提炼废液属于高浓度有机废水,交换废水和地面、设备冲洗水属于低浓度有机废水,这些生产废水主要成份为发酵残存的培养基成分,包含一些糖类、蛋白质、有机酸、菌丝体和发酵过程中产生的代谢产物及少量的维生素B12,成分较为复杂,污染物浓度高,属高浓度有机废水,具体特点如下:
1)有机物含量高,COD浓度为60000~70000mg/L;
2)糖分含量高,废水总糖含量为4~6%;
3)废水中氨基氮的含量达到了1.2~1.6g/L,维生素B12废水B/C 值达到 0.4以上,且原辅料中抑制性物质较少,可生化性较好;
4)废水成分复杂,主要为残糖、蛋白质、有机酸、代谢中间产物及少量的维生素B12等;
5)废水色度深,呈深褐色,悬浮物多。
对于维生素B12生产废水(不包括含氰废水),目前尚无有效、高附加值的利用方式,只能将其直接排入污水处理系统,这不但增加了污水处理系统负荷和处理费用,而且造成资源的浪费。因此,如何合理科学地利用生产废液,做到既能减少对环境的污染,又能提高发酵废液的附加值,为企业节能增效提供切实可行的技术支撑,这是目前迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明目的就在于克服上述现有技术的缺陷,提供实现维生素B12生产废水回收利用,降低处理成本,减少环境污染的维生素B12生产废水部分替代泰万菌素发酵生产用水的方法。
为实现上述目的所采取的技术方案为:
一种维生素B12生产废水部分替代泰万菌素发酵生产用水的方法,其特征是:将经过预处理、吸附处理、陶瓷膜过滤处理和超滤处理后的维生素B12生产废水作为生产用水直接回用到泰万菌素发酵生产中。
所述处理后的维生素B12生产废水代替泰万菌素种子培养基和发酵培养基中的部分用水,替换比例分别为12~16%和28~32%。
所述预处理过程为:首先,向维生素B12生产废水中加入氯化钠,搅拌20~40min;然后,用碱液调节维生素B12生产废水pH至9.1~9.5;最后,加热至40~50℃,保温40~60min。
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