[发明专利]一种基于扇形齿轮驱动夹持定位的铝合金板切割设备的工作方法

权利要求书

1.一种基于扇形齿轮驱动夹持定位的铝合金板切割设备的工作方法，其特征在于：铝合金板切割设备包括底板，底板右端上侧固定连接有竖直板，所述底板上侧开设有开口朝上设置的第一移动槽，第一移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆，水平螺纹杆两端与第一移动槽的两端转动连接，且水平螺纹杆的左端与电机输出轴固定连接，所述第一移动块上侧通过固定柱固定连接有夹持框，夹持框上开设有开口朝右设置的凹槽，凹槽内底部放置有铝合金板，所述铝合金板的右端与竖直板的左侧壁相接触，所述铝合金板上侧设置有扇形齿轮驱动夹持定位装置；所述竖直板左侧壁上开设有第二移动槽，第二移动槽内设置有第二移动块，第二移动块下侧与第二移动槽内底部之间通过弹簧相连接；所述第二移动块左侧壁固定连接有水平板，水平板下侧固定连接有切割电机，切割电机输出轴上固定连接有刀片；所述水平板上侧连接有手动下压装置；所述扇形齿轮驱动夹持定位装置包括夹持板，夹持板上开设有第三移动 槽，第三移动槽内对称设置有两个第三移动块，左侧的第三移动块外侧通过第一铰链转动铰接有第一转动杆，右侧的第三移动块外侧通过第一铰链转动铰接有第二转动杆；所述夹持板上方的夹持框前后侧壁上架设有第一支撑轴，第一转动杆和第二转动杆均与第一支撑轴转动连接，且第一转动杆和第二转动杆组成X型；所述凹槽内顶部开设有开口朝下设置的第四移动槽，第四移动槽内设置有第四移动块，第二转动杆的上端通过第二铰链与第四移动块的下侧相铰接；所述夹持框上侧开设有安装通孔，第一转动杆的顶端延伸至安装通孔内部，且第一转动杆的顶端与设置在安装通孔内的驱动装置相连接；所述驱动装置包括设置在安装通孔前后侧壁上的第二支撑轴，第一转动杆的顶端与第二支撑轴固定连接，且第二支撑轴上固定连接有扇形齿轮；所述安装通孔前后侧壁上还转动连接有第三支撑轴，第三支撑轴上固定连接有齿轮，齿轮与扇形齿轮相啮合，且第三支撑轴的后端固定连接有把手；基于扇形齿轮驱动夹持定位的铝合金板切割设备的工作方法，包括以下步骤：将铝合金板的左部放置在凹槽内，利用驱动装置来带动第一转动杆转动，第一转动杆绕第一支撑轴转动，其与竖直方向的夹角逐渐减小，则第二转动杆与竖直方向的夹角也随之减小，则实现了夹持板的向下运动，利用夹持板对铝合金板进行夹紧；当需要第一转动杆转动时，转动把手，把手带动第三支撑轴顺时针转动，则第三支撑轴带动齿轮顺时针转动，与齿轮相啮合的扇形齿轮逆时针转动，则带动第一转动杆实现逆时针转动；当需要释放铝合金板时，使把手反向转动即可；当铝合金板的右端与竖直板相抵时，刀片向下运动时其切割长度保持不变；当一次切割结束后，启动电机，电机带动水平螺纹杆转动，与水平螺纹杆相配合的第一移动块向右侧移动，第一移动块带动铝合金板整体向右侧移动，使铝合金板的右端再次抵在竖直板上，则可以保证每次切割的铝合金板长度均相同，无须每次进行测量，极大地提高了切割准确性以及快速性；此处可根据电机带动水平螺纹杆的转动圈数来确定第一移动块的移动距离；铝合金板被夹紧定位后，操作者向下压动压杆，则压杆可以通过连接杆带动水平板下降，继而水平板带动切割电机和刀片下降对铝合金板进行切割；切割结束后松开压杆，切割电机在弹簧作用下复位。

2.根据权利要求1所述的一种基于扇形齿轮驱动夹持定位的铝合金板切割设备的工作方法，其特征在于，所述扇形齿轮为三分之一齿轮。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种基于扇形齿轮驱动夹持定位的铝合金板切割设备的工作方法，其特征在于，所述夹持板下侧固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种基于扇形齿轮驱动夹持定位的铝合金板切割设备的工作方法，其特征在于，所述手动下压装置包括设置在竖直板左侧壁上的第一支承座，第一支承座上铰接有压杆，所述压杆下侧中间处固定连接有第二支承座，第二支承座上铰接有连接杆，所述连接杆的底端与水平板上侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于扇形齿轮驱动夹持定位的铝合金板切割设备的工作方法，其特征在于，所述压杆的左端设置有手柄。