[发明专利]一种高强阻燃粉末涂料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810807317.4 申请日: 2018-07-21
公开(公告)号: CN108864902A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 周莹 申请(专利权)人: 佛山市禅城区热拉空间生物科技有限公司
主分类号: C09D163/00 分类号: C09D163/00;C09D161/28;C09D5/18;C09D5/03;C09D7/61;C09D5/33;C09D7/62
代理公司: 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 代理人: 张艳梅
地址: 528000 广东省佛山市禅城区张槎街道物*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 制备 粉末涂料 阻燃 固化剂 流平剂 添加剂 环氧树脂粉末 多溴联苯醚 钴包碳化钨 防护效果 使用期间 安全度 附着性 美观性 预混器 阻燃剂 阻燃性 反光 铜粉 涂料 配合 保证
【权利要求书】:

1.一种高强阻燃粉末涂料及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

a.首先将选取好的原材料进行配料;

b.待步骤a完成后再进行添加剂的准备;

c.待步骤b完成后,完成后再将原料和添加剂进行预混器混合;

d.待步骤c完成后,再进行固化剂、流平剂的准备;

e.待步骤d完成后,再进行粉末的制备;

f.待步骤e完成后,最后对产品进行收取包装。

2.根据权利要求1所述的一种高强阻燃粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述步骤a中原材料含有;瓷化钙12%、氯化石蜡8%、硅藻土32%、三聚氰胺胶粉16%、二氧化钛4%、氮化铝粉末28%。

3.根据权利要求1所述的一种高强阻燃粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述步骤b中,添加剂为环氧树脂粉末32%、多溴联苯醚28%、阻燃剂20%、钴包碳化钨20%、铜粉42%。

4.根据权利要求1所述的一种高强阻燃粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述步骤c中,预混器为涡流搅拌机构,预混时间为10min,过程中电机的转动为1800r/min,将原材料、添加剂按配方均匀混合,为熔融混炼创造一个良好的物态条件,更有利于分散均匀,在预混时可根据实验来确定预混时间,不要随意变动,否则将影响到物料的分散程度和最后涂膜颜色变动。

5.根据权利要求1所述的一种高强阻燃粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述步骤d中固化剂含有:乙烯基三胺24%、氨乙基哌嗪42%、间苯二胺19%、二氨基二苯基甲烷7%、酸酐8%;流平剂含有:丁基纤维素38%、表面活性剂24%、聚丙烯酸18%、羧甲基纤维素20%,固化剂与流平剂的配比方式为2:1。

6.根据权利要求1-5所述的一种高强阻燃粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述步骤e还包括其制备方法,步骤包括如下。

S1、首先先将融合好的粉末利用双螺杆挤出机进行熔融混合挤出,通过混炼将粉末涂料各组分在树脂熔融状态下达到均匀分散,克服了干态混合时,由于物料比重不同而造成组分的分离,挤出温度在45—50℃下,在机筒内的停留时间为5min—7min;

S2、将步骤S1中在挤出结束后,熔融物应立即挤压成薄片,挤压过程中需配合冷却辊,及时冷却后风冷静置60min,不能使熔融物的热量积聚,防止组份内产生化学变化,影响到产品的质量;

S3、将步骤S2中对挤压物进行细粉碎,需配合超细粉碎机,粉碎需要进行循环操作,每次15min,以保证粉碎的彻底性,其中筛网的孔径0.1~0.15mm;

S4、将步骤S3中的粉末中投入适量粉状颜料进行调色,同时旋风分离器,对粉末进行分离,达成分级,时长为18-23min。

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