[发明专利]一种通过浸提法提取蓍草中有效成分的工艺在审
| 申请号： | 201810807707.1 | 申请日： | 2018-07-21 |
| 公开（公告）号： | CN108524571A | 公开（公告）日： | 2018-09-14 |
| 发明（设计）人： | 林建斌 | 申请（专利权）人： | 安溪县凤城建金产品外观设计服务中心 |
| 主分类号： | A61K36/28 | 分类号： | A61K36/28 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 362400 福建省泉*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 蓍草 提纯 浸提法 浸提器 石油醚 浸提 浸提液 浓缩锅 细粉 索氏提取器 提纯技术 乙醇溶液 真空浓缩 浸提罐 草料 泵送 制膏 加热 转入 回收 中药 | ||
1.一种通过浸提法提取蓍草中有效成分的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将蓍草用清水洗涤干净，然后准确称量一定量的蓍草，并将称量好的蓍草置于干燥箱中，在温度为75-95℃的条件下进行干燥；
S2：将干燥后的蓍草置于粉碎机中进行粉碎处理，所得的蓍草碎料再转至研磨机中进行充分研磨，研磨完毕后得到蓍草细粉；保存，备用；
S3：将步骤S2中所得的蓍草细粉转入浸提器中，然后向浸提器中加入一定量的温度为75-90℃的石油醚，浸提液经浸提罐流入浓缩锅中，由泵从浸提器顶部回入，循环浸提时间为90-130min；
S4：将步骤S3所得的浸提液在浓缩锅中真空浓缩制膏，加热温度为50-60℃，回收的石油醚由泵送回浸提器进行二次浸提，然后在自然条件下冷却，即可得到蓍草浸膏；
S5：将浸提后剩余的蓍草料渣转入捣碎机中，捣碎的蓍草料渣放入索氏提取器中，然后向索氏提取器中加入乙醇溶液，直至乙醇溶液浸没捣碎的蓍草料渣，单次加热回流时间为35-50min，共加热回流三次，然后收集乙醇，得到蓍草料渣提取液；
S6：将步骤S5中所得的蓍草料渣提取液转入喷雾干燥器中，进行喷雾干燥，得到蓍草提取物细粉；
S7：将S4中所得的蓍草浸膏转入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，得到蓍草提取物细粉A；
S8：将步骤S6所得的蓍草提取物细粉和S7所得的蓍草提取物细粉A混合搅拌均匀，然后置于研磨机中进行二次研磨，所得即为蓍草提取物。
2.根据权利要求1所述一种通过浸提法提取蓍草中有效成分的工艺，其特征在于：所述S1中蓍草干燥至其水分含量为3-5％。
3.根据权利要求1所述一种通过浸提法提取蓍草中有效成分的工艺，其特征在于：所述S2中研磨后的蓍草细粉的目数为50-150。
4.根据权利要求1所述一种通过浸提法提取蓍草中有效成分的工艺，其特征在于：所述S3中石油醚的加入量为蓍草细粉质量的6-10倍。
5.根据权利要求1所述一种通过浸提法提取蓍草中有效成分的工艺，其特征在于：所述S4中脱醚制膏真空度为650-700毫米汞柱。
6.根据权利要求1所述一种通过浸提法提取蓍草中有效成分的工艺，其特征在于：所述S5中乙醇溶液的浓度为65-80％。
7.根据权利要求1所述一种通过浸提法提取蓍草中有效成分的工艺，其特征在于：所述S8中二次研磨后得到的蓍草提取物的大小为200-300目。
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