[发明专利]一种用于计算机零部件的脱模模具

说明书

本发明公开了一种用于计算机零部件的脱模模具，包括主电动液压推杆，所述主电动液压推杆的底端固定有上模具，所述上模具的顶端安装有注塑口，且上模具的底端固定有定位杆，所述定位杆的下方设置有下模具，所述下模具的两侧均安装有凸块，且下模具的内部设置有定位孔，所述下模具的内壁安装有固定块。本发明通过设置副电动液压推杆与成型板，在注塑产品成型后，副电动液压推杆带动成型板向上移动，成型板将成型的注塑产品顶出，有效提高了注塑产品的脱模效率，通过设置卡块与固定块，可在成型腔发生形变后，只需更换固定块即可，有效避免了成型腔发生形变后，需要更换整个模具的问题。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体为一种用于计算机零部件的脱模模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

但是，目前市场上的模具，无法进一步提高模具的脱模效率，导致工作效率无法进一步提高，在成型腔发生形变后，需要更换整个模具，导致成本浪费，无法进一步提高模具内注塑产品的冷却速度，导致注塑产品成型速度缓慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于计算机零部件的脱模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于计算机零部件的脱模模具，包括主电动液压推杆，所述主电动液压推杆的底端固定有上模具，所述上模具的顶端靠近主电动液压推杆的内侧安装有注塑口，且上模具的底端固定有定位杆，所述定位杆的下方设置有下模具，所述下模具的两侧均安装有凸块，且下模具的内部设置有定位孔，所述下模具的内壁安装有固定块，且下模具的一侧靠近凸块的后方安装有一号连接管,所述下模具的一侧靠近凸块的前方安装有二号连接管，所述固定块的内部设置有成型腔，所述成型腔的内壁连接有成型板，所述固定块的两侧靠近下模具的内壁设置有卡块，且固定块的一侧靠近卡块的前方设置有冷却水出口，所述固定块的一侧靠近卡块的后方设置有冷却水进口，所述固定块的内部靠近卡块的内侧设置有连接板，所述成型板的底端固定有副电动液压推杆,所述冷却水出口在远离卡块的一侧连接有冷却管。

优选地，所述固定块与下模具通过卡块连接，且固定块与下模具的内壁相契合。

优选地，所述上模具与下模具通过定位杆与定位孔连接，所述定位杆与定位孔的内壁相契合。

优选地，所述一号连接管穿过下模具与冷却水进口连接，且一号连接管的外表面设置有外螺纹，所述冷却水进口的内壁设置有内螺纹，且冷却水进口与一号连接管通过冷却水进口内壁的内螺纹与一号连接管外表面的外螺纹连接。

优选地，所述冷却水出口与冷却水进口通过冷却管连接，且冷却水出口与冷却管相接触的位置处设置有密封圈，所述冷却水进口与冷却管相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述冷却管位于固定块的内部，且冷却管在固定块的内部呈螺旋状排列。

优选地，所述连接板与卡块通过螺栓固定连接，且连接板与卡块的数量均为两个。

优选地，所述成型板通过副电动液压推杆在成型腔的内壁滑动，且成型板与成型腔的内壁相契合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于计算机零部件的脱模模具通过设置副电动液压推杆与成型板，在注塑产品成型后，副电动液压推杆带动成型板向上移动，成型板将成型的注塑产品顶出，有效提高了注塑产品的脱模效率，通过设置卡块与固定块，可在成型腔发生形变后，只需更换固定块即可，有效避免了成型腔发生形变后，需要更换整个模具的问题，通过设置冷却管，可对成型腔内的注塑产品快速冷却，有效减少了注塑产品的成型时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明一号连接管与二号连接管的安装示意图；