[发明专利]一种垃圾焚烧装置

说明书

一种垃圾焚烧装置，包括燃烧室(1)、烟气沉降室、和鼓风机(2)；所述燃烧室(1)包括位于上部的圆台形的垃圾进料室(11)和下部的燃烧点火室(12)，燃烧点火室(12)内设有进风口(13)，垃圾进料室(11)的顶部设有垃圾进料口，垃圾进料室(11)的底部设有活动挡板（15），垃圾进料室(11)的上部设有烟气出口（16），垃圾进料室(11)和燃烧点火室(12)的内壁均设有耐火砖，垃圾进料室(11)内壁上沿圆周方向均匀设有分布垃圾的支架（17），支架（17）由两根直钢筋焊接而成，钢筋上均匀设置挂钩。本装置能回收利用焚烧产生的热量，还能够对焚烧过程中产生的烟气进行过滤处理，避免管道堵塞。

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾焚烧装置。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的焦点，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，采用填埋式处理垃圾会造成大量土地资源的浪费，同时也会造成环境的污染，现在这种方式已逐渐被淘汰；采用焚烧的方式进行垃圾处理，不仅能够回收利用焚烧产生的热量，还能够对焚烧过程中产生的污染性烟气进行过滤处理，避免烟气管道堵塞。

技术内容

本发明的目的就是针对上述之不足而提供一种垃圾焚烧装置，其包括燃烧室、烟气沉降室、和鼓风机；所述燃烧室包括位于上部的圆台形的垃圾进料室和下部的燃烧点火室，燃烧点火室内设有进风口，垃圾进料室的顶部设有垃圾进料口，垃圾进料室的底部设有活动挡板，垃圾进料室的上部设有烟气出口，垃圾进料室和燃烧点火室的内壁均设有耐火砖，垃圾进料室内壁上沿圆周方向均匀设有分布垃圾的支架，支架由两根直钢筋焊接而成，钢筋上均匀设置挂钩；所述烟气沉降室由沉降室、空气冷凝室 、阀门和导气管组成；沉降室的上部设有烟气进气口和出气口，沉降室的中部设有带有多层滤网的排烟气口，沉降室的烟气进气口通过导气管与燃烧室的烟气出口相通，沉降室的排烟气口处安装有排烟阀门，沉降室的底部设有可打开式底板；空气冷凝室开有空气出口和空气进口，空气冷凝室安装在沉降室内，空气出口通过导气管与燃烧室相通，空气进口通过导气管与鼓风机相通；鼓风机与空气冷凝室的空气进口相通的导气管上开有净化烟气出口，鼓风机与空气冷凝室的空气进口相通的导气管上设有进气阀门。

本发明的优点是：垃圾焚烧装置结构简单，且效果好，制造成本低，在炉体内设置用于支撑被投放到该炉体内的垃圾的支架，防止了在焚烧过程中，投放垃圾时会将下层火苗扑灭，保证该炉体内持续保持较高的温度，同时更有效供氧，能将垃圾中的各类物质充分燃烧，提高燃烧率;沉降室的中部设有带有多层滤网的排烟气口，能有效防止未燃烧完全的颗粒进入烟气排出管道而造成管道堵塞。

附图说明:

附图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明包括燃烧室(1)、烟气沉降室、和鼓风机(2)；所述燃烧室(1)包括位于上部的圆台形的垃圾进料室(11)和下部的燃烧点火室(12)，燃烧点火室(12)内设有进风口(13)，垃圾进料室(11)的顶部设有垃圾进料口，垃圾进料室(11)的底部设有活动挡板（15），垃圾进料室(11)的上部设有烟气出口（16），垃圾进料室(11)和燃烧点火室(12)的内壁均设有耐火砖，垃圾进料室(11)内壁上沿圆周方向均匀设有分布垃圾的支架（17），支架（17）由两根直钢筋焊接而成，钢筋上均匀设置挂钩；所述烟气沉降室由沉降室(3)、空气冷凝室(4) 、阀门和导气管组成；沉降室(3)的上部设有烟气进气口和出气口，沉降室(3)的中部设有带有多层滤网的排烟气口，沉降室(3)的烟气进气口通过导气管与燃烧室(1)的烟气出口相通，沉降室(3)的排烟气口处安装有排烟阀门(32)，沉降室(3)的底部设有可打开式底板；空气冷凝室(4)开有空气出口(41)和空气进口(42)，空气冷凝室(4)安装在沉降室(3)内，空气出口(41)通过导气管与燃烧室(1)相通，空气进口(42)通过导气管与鼓风机(2)相通；鼓风机(2)与空气冷凝室(4)的空气进口(42)相通的导气管上开有净化烟气出口(21)，鼓风机(2)与空气冷凝室(4)的空气进口(42)相通的导气管上设有进气阀门(22)。

使用方法：在垃圾进料室(11)装入垃圾打开活动挡板（15）并在燃烧点火室(12)点燃落入的垃圾，关闭排烟阀门32，启动鼓风机（3），鼓风机的风从空气冷凝室进入燃烧点火室（12）向其内供风。垃圾经燃烧产生的烟气从沉降室（3）通过排烟出口（32）排出。通过沉降室排烟出口（32）处的阀门7和鼓风机（2）处的阀门来调节排出的烟气的温度。通过空气进口(42)处的进气阀门（22）来调节供燃烧点火室燃烧所需的风。