[发明专利]一种用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法

权利要求书

1.一种用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1. 将梯架横档（1）端头部位制作出横档齿形极点（1a），

步骤2.将梯架横档（1）与梯架左侧板（2）进行焊接，焊接时梯架横档（1）由横档夹紧装置（3）通过横档上夹具（4）和横档下夹具（5）上下夹紧，

步骤3.焊接时由焊接收紧装置（11）拉动滑动底板（7）及其上通过横档夹紧装置（3）、横档上夹具（4）、横档下夹具（5）固定的梯架横档（1），使梯架横档（1）压紧梯架左侧板（2），压紧的同时电源及控制系统（13）启动，通过横档焊接导线（13a）、上夹具导电板（4a）、梯架横档（1）、梯架左侧板（2）、侧板导电块（6）、侧板焊接导线（13b）形成电流回路，由于横档齿形极点（1a）与梯架左侧板（2）导电接触面小，在大电流的作用下，横档焊接部位电阻瞬间增大，产生过热反应熔融形成点状的连续焊接面；

步骤4.根据梯架成品长度要求，将梯架左侧板（2）与多块梯架横档（1）焊接完毕后形成L型的半成品，再进入与梯架右侧板（14）焊接的工位；

步骤5.梯架右侧板（14）焊接时，梯架横档（1）由右侧横档夹紧装置（15）通过右侧横档上夹具（16）和右侧横档下夹具（17）上下夹紧，右侧横档上夹具（16）由右侧上夹具导电板（16a）、右侧上夹具绝缘块（16b）组成，右侧上夹具导电板（16a）通过右侧横档焊接导线（23a）与右侧电源及控制系统（23）连接，右侧横档夹紧装置（15）固定在右侧板焊机底座（21）上；梯架右侧板（14）贴紧右侧板导电块（18），与梯架横档（1）对齐，右侧板导电块（18）固定在右侧滑动底板（19）上，右侧滑动底板（19）通过右侧导轨（20）与右侧板焊机底座（21）固定，以便右侧滑动底板（19）左右滑动；

步骤6.右侧板导电块（18）通过右侧板焊接导线（23b）与右侧电源及控制系统（23）连接；焊接时由右侧焊接推紧装置（22）推动右侧滑动底板（19）及其上的右侧板导电块（18）、梯架右侧板（14），使梯架右侧板（14）压紧横档齿形极点（1a），压紧的同时右侧电源及控制系统（23）启动，通过右侧横档焊接导线（23a）、右侧上夹具导电板（16a）、梯架横档（1）、梯架右侧板（14）、右侧板导电块（18）、右侧板焊接导线（23b）形成电流回路，由于横档齿形极点（1a）与梯架右侧板（14）导电接触面小，在大电流的作用下，横档焊接部位电阻瞬间增大，产生过热反应熔融形成点状的连续焊接面；

所述的横档上夹具（4）由上夹具导电板（4a）、上夹具绝缘块（4b）组成，上夹具导电板（4a）通过横档焊接导线（13a）与电源及控制系统（13）连接，横档夹紧装置（3）固定在滑动底板（7）上，滑动底板（7）通过导轨（8）与左侧板焊机底座（10）固定，以便滑动底板（7）左右滑动。

2.根据权利要求1所述的用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法，其特征在于，所述的梯架左侧板（2）放置在滚轮（12）上，与梯架横档（1）对齐，侧板导电块（6）固定在底板（9）上，底板（9）固定在左侧板焊机底座（10）上，梯架左侧板（2）与侧板导电块（6）贴紧，侧板导电块（6）通过侧板焊接导线（13b）与电源及控制系统（13）连接。

3.根据权利要求1所述的用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法，其特征在于，所述的横档齿形极点（1a）由多个连续的凸点组成。

4.根据权利要求1所述的用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法，其特征在于，所述的横档齿形极点（1a）由多个不连续的凸点组成。

5.根据权利要求3所述的用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法，其特征在于，所述的横档齿形极点（1a），其凸点为三角形或半圆形。