[发明专利]适于汽车焊装生产线的皮带输送机

说明书

本发明公开了一种适于汽车焊装生产线的皮带输送机，包括机架、传送带、驱动装置和控制装置，所述传送带上设置有一个上料位和n个存储位，所有的n个存储位为沿着传动带的传送方向依次布置；当控制装置在上料位检测到有工件时，传送带将上料位处的工件输送至第一存储位，同时传动带将位于前一存储位处的工件输送至后一存储位处。本发明适于汽车焊装生产线的皮带输送机，具备存储功能，实现工件的循环输送，可以使得操作人员能够同时将存储位和上料位的工件全部取完，从而达到一个人负责几个工位的效果，具有成本低廉和可靠性高的优点，可以减少现场人员定额，提高生产效率。

技术领域

本发明属于汽车焊装生产线技术领域，具体地说，本发明涉及一种适于汽车焊装生产线的皮带输送机。

背景技术

目前的汽车焊装生产线上，使用机器人进行焊接，但需要人工取件，实现上料，操作人员需要等待机器人作业完成后，再取完工件，这种操作方式比较占用时间，导致人员定额较高，生产效率较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种适于汽车焊装生产线的皮带输送机，目的是提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：适于汽车焊装生产线的皮带输送机，包括机架、传送带、驱动装置和控制装置，所述传送带上设置有一个上料位和n个存储位，所有的n个存储位为沿着传动带的传送方向依次布置；当控制装置在上料位检测到有工件时，传送带将上料位处的工件输送至第一存储位，同时传动带将位于前一存储位处的工件输送至后一存储位处。

所述控制装置包括用于检测位于所述上料位处的工件的第一光电发射器和与第一光电发射器相对布置的第一挡板，所述传动带位于第一光电发射器和第一挡板之间。

所述控制装置还包括用于检测位于各个所述存储位处的工件的第二光电发射器、……、第n光电发射器和第n+1光电发射器，控制装置还包括与第二光电发射器相对布置的第二挡板、……、与第n光电发射器相对布置的第n挡板和与第n+1光电发射器相对布置的第n+1挡板。

所述第一挡板、第二挡板、……、第n挡板和第n+1挡板为沿着传动带的传送方向依次布置，所述第一光电发射器、第二光电发射器、……、第n光电发射器和第n+1光电发射器为沿着传动带的传送方向依次布置。

所述第一光电发射器和所述第一挡板设置于所述机架上且第一光电发射器和第一挡板的位置可调节。

所述第二挡板、……、第n挡板和第n+1挡板设置于所述机架上且第二挡板、……、第n挡板和第n+1挡板的位置可调节，所述第二光电发射器、……、第n光电发射器和第n+1光电发射器设置于所述机架上且第二光电发射器、……、第n光电发射器和第n+1光电发射器的位置可调节。

所述控制装置与所述驱动装置为电连接，当控制装置在所述上料位检测到有工件时，控制装置发送命令给驱动装置，驱动装置驱动所述传送带进行运转，实现工件位置的切换，直至控制装置在所述第一存储位处检测到工件。

所述驱动装置包括设置于所述机架上的驱动电机以及与驱动电机和驱动轴连接的传动机构，驱动轴为可旋转的设置于机架上，所述传送带套设于驱动轴上。

本发明适于汽车焊装生产线的皮带输送机，具备存储功能，实现工件的循环输送，可以使得操作人员能够同时将存储位和上料位的工件全部取完，从而达到一个人负责几个工位的效果，具有成本低廉和可靠性高的优点，可以减少现场人员定额，提高生产效率。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明适于汽车焊装生产线的皮带输送机的结构示意图；

图2是本发明适于汽车焊装生产线的皮带输送机的主视图；

图3是第一光电发射器的安装结构示意图；